Avec le développement rapide de l’industrie maritime mondiale, la demande de moteurs diesel marins ne cesse de croître, et les exigences de qualité et de performance des pièces forgées de moteurs diesel sont de plus en plus élevées. Afin de répondre à la demande du marché et d’améliorer la qualité et la performance des pièces forgées de moteur diesel, nous devons améliorer constamment la technologie de production et renforcer le contrôle du processus de production. Cet article discutera des améliorations technologiques et des pratiques dans la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins.
Le processus de production traditionnel de pièces forgées pour moteurs diesel marins comprend principalement la coulée, l’usinage et le traitement thermique et d’autres liens. Ces procédés présentent un certain nombre de lacunes dans le processus de production, telles que la production inefficace, l’utilisation insuffisante des matériaux, la qualité des produits instable, etc. En outre, les procédés de production traditionnels génèrent de grandes quantités de déchets et de polluants, ce qui entraîne une grande pollution de l’environnement.
Pour remédier aux insuffisances des procédés traditionnels, de nouvelles techniques de traitement doivent être explorées. Ces dernières années, certaines technologies de processus avancées telles que l’impression 3D, la technologie de forgeage et le revêtement laser ont été largement utilisées dans la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins.
Technologie d’impression 3D
L’impression 3D est une technique de prototypage rapide qui permet de fabriquer des pièces de formes complexes. Dans la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins, l’impression 3D peut être utilisée pour la fabrication de certaines pièces structurelles complexes difficiles à produire par des processus traditionnels. En outre, grâce à la technologie d’impression 3D, le cycle de production peut être considérablement réduit et l’efficacité de la production améliorée. Cependant, la technologie d’impression 3D a besoin d’être développée et améliorée en raison de son coût élevé et de la variété limitée de matériaux.
Technologie de forge
La technique de forgeage est une méthode de fabrication de pièces en appliquant une force extérieure pour déformer une billette métallique. Dans la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins, la technologie de forgeage permet d’améliorer l’utilisation des matériaux et la qualité du produit. En outre, la consommation d’énergie et les émissions polluantes lors de la production peuvent être réduites grâce à un choix rationnel des paramètres du processus de forgeage. Cependant, les investissements dans l’équipement de la technologie de forgeage sont importants et le processus de production nécessite des opérateurs spécialisés et un soutien technique.
Technologie de revêtement laser
Le revêtement laser est une méthode par laquelle une poudre métallique est fondue et rapidement solidifiée sur la surface d’un substrat par un faisceau laser à haute énergie. Dans la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins, la technologie de revêtement laser peut être utilisée pour le renforcement et la réparation des surfaces. La résistance à l’abrasion, la résistance à la corrosion et les propriétés à haute température des produits peuvent être améliorées par la technologie de revêtement laser. Cependant, le coût de la technologie de revêtement laser est plus élevé et les exigences sur les substrats sont relativement élevées.
Prenez un fabricant de pièces forgées pour moteurs diesel marins, qui a réussi à produire efficacement et de haute qualité des pièces forgées pour moteurs diesel marins en introduisant des équipements de forgeage avancés et des technologies de processus. Les mesures spécifiques comprennent: l’optimisation des paramètres du processus de forgeage, l’amélioration de l’utilisation des matériaux et de la qualité du produit; Réduction de la consommation d’énergie et des émissions polluantes grâce à de nouvelles technologies de traitement thermique; Introduire des lignes de production automatiques et des équipements d’inspection intelligents pour améliorer l’efficacité de production et la stabilité de la qualité du produit. Grâce à la mise en œuvre de ces mesures, l’entreprise a réalisé la transformation et l’amélioration de la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins et a amélioré la compétitivité de l’entreprise sur le marché.
Avec les progrès continus de la technologie et les changements de la demande du marché, le processus de production des pièces forgées pour moteurs diesel marins doit être constamment amélioré et innové. L’introduction de nouvelles technologies de processus peut améliorer la qualité et les performances des produits, réduire les coûts de production et la pollution de l’environnement. À l’avenir, avec le développement de la technologie de fabrication intelligente, la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins sera plus automatique, intelligente et écologique. Dans le même temps, la recherche et le développement et l’application de nouveaux matériaux ouvriront également plus de possibilités pour la production de pièces forgées pour moteurs diesel marins.
