تتطلب دقات الدفة، بوصفها مكونات هامة في تصنيع السفن، أن تؤثر دقتها تأثيرا مباشرا على استقرار السفن وأمنها التشغيلي. ومن ثم، من الضروري فرض ضوابط صارمة واختبارات دقيقة لدقة الطدفات الدفة المستخدمة في السفن. ستبحث هذه المقالة كيفية التحكم الدقيق في حركات دفة السفينة والكشف عنها.
التحكم الدقيق
تخطيط العمليات: يشكل تخطيط العمليات جزءاً أساسياً من عملية التصنيع لضمان دقة المطويات. توفير الضمانات الأساسية للعمليات اللاحقة من خلال الحسابات والمحاكاة الدقيقة، تحديد بارامترات عملية معقولة لدرجة حرارة الحيل، ودرجة التشوه، ومعدل التبريد، وما إلى ذلك.
تصميم القالب: تؤثر دقة تصميم القالب تأثيرا مباشرا على دقة تشكيل الطرود. ومن ثم، ينبغي ضمان أن يكون حجم النموذج وشكله ومناظرته السطحية، وما إلى ذلك، متفقا مع متطلبات التصميم، وأن تجري صيانته وتصحيحه بانتظام لضمان دقة النموذج.
معدات التجهيز: إن اختيار معدات التجهيز العالية الدقة والثبات شرط ضروري لدقة الطير. وتكفل دقة المعدات واستقرارها التحكم في حجم والأشكال المطورة أثناء المعالجة.
التحكم في عمليات المعالجة: خلال عملية المعالجة، ينبغي مراقبة وتكييف بارامترات العملية، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة، في الوقت الحقيقي، من أجل الحفاظ على حالة معالجة مستقرة والحد من حدوث أخطاء. وفي الوقت نفسه، تجري معايرة المعدات وصيانتها بانتظام للتأكد من أنها تعمل بشكل سليم.
تدريب الموظفين: مستوى مهارات المشغلين له تأثير كبير على دقة الحشو. الحد من الأخطاء البشرية عن طريق التدريب المنتظم وتحسين المهارات لرفع مستوى مهارات المشغلين لتمكينهم من فهم وتنفيذ متطلبات العمليات بشكل أفضل.
الكشف
القياسات المباشرة: القياس المباشر للطهاة من خلال أدوات القياس التقليدية مثل قياس السعرات الحرارية والكيلو مترات. وهذه الطريقة بسيطة وبسيطة، ولكن دقيقة محدودة باستبانة أدوات القياس ومستوى مهارات المشغلين.
قياس الإسقاط: استخدام جهاز عرض لعرض الملامح الطاردة على الشاشة للحصول على بيانات الحجم من خلال عرض العرض. وتنطبق هذه المنهجية على القياسات البينية الأكثر تعقيدا، إلا أن دقتها تتأثر باستبانة أجهزة العرض وبدقة أساليب القياس.
القياس البصري: استخدام المجهر البصري أو الماسحات الضوئية الليزرية في القياسات غير اللمسية للطهاة. وتتسم هذه الطريقة بدرجة عالية من الدقة والكفاءة، وهي مناسبة لقياس الأشكال المعقدة والأحجام الصغيرة. غير أن المعدات مرتفعة التكلفة وتتطلب مشغلين محترفين.
قياس الإحداثيات الثلاثية: يتم الحصول على بيانات شاملة عن الأحجام من خلال قياسات متعددة الأبعاد ومتعددة الزوايا للطاولات باستخدام أجهزة قياس الإحداثيات الثلاثة. وتتسم هذه المنهجية بالدقة والقدرة على التكيف، غير أن تكاليف المعدات والصيانة مرتفعة.
الفحص بمساعدة الحاسوب: يتم تصميم النموذج باستخدام برامجيات CAD ثم تقييم دقة الحشو بمقارنتها بالقياس الفعلي. وهذه الطريقة سهلة وسريعة وتتيح الرصد الآلي وتجهيز البيانات. بيد أن هناك حاجة إلى وضع نماذج دقيقة سلفا لبرنامج CAD وضمان دقة بيانات القياس.
وفي عملية الاختبار الفعلية، ينبغي اختيار طريقة الاختبار المناسبة على أساس كل حالة على حدة. أما بالنسبة للطولات التي تتطلب درجة عالية من الدقة، يمكن إجراء قياسات دقيقة بواسطة القياسات الضوئية أو الإحداثيات الثلاثية أو بمساعدة الحاسوب. أما فيما يتعلق بالطباعات المطلوبة عادة، يمكن إجراء اختبارات سريعة باستخدام القياسات المباشرة أو قياسات الإسقاط.
وخلاصة القول إن المراقبة الصارمة والدقيق لدقيق وحدات الدفة المستخدمة في السفن هي جزء أساسي لضمان جودة المنتج. ويمكن تحسين دقة المطاحن بصورة فعالة من خلال التخطيط السليم للعمليات، وتصميم النماذج، واختيار معدات المعالجة، ومراقبة العمليات. وفي الوقت نفسه، فإن الكشف الدقيق عن المطويات باستخدام الاختبارات المناسبة يوفر ضمانا قويا لجودة المنتج.
