Dennoch spielen äke-boxen für lokomotivbahnen eine wichtige rolle im eisenbahnverkehr, können aber durch ihre langfristige anfälligkeit gegenüber komplexen umwelteinflüssen verderbt werden. Die erosion beeinflusst nicht nur das leben Von hüpfern auf dem gleisgelände, sie gefährdet auch die sicherheit des gesamten straßenverkehrs. Stärkere abstoßbarkeit ist daher eine wichtige entwicklung für die arbeit mit dem radwerk. Der beitrag untersucht die anwendung Von sicherheitsmerkmalen und westen für ätzende lokomotiven.
Technik der oberflächenbehandlung.
Feuerschutz: die beschichtung: durch beschichtung der hüfthülle farbe, vermasselte schichten usw. Isoliere ich den stoff und die korrosionsbeständigen bedingungen und reduziere diese beschichtung. Meistens nehme ich an, dass die beschichtung aus organischer beschichtung, polybeschichtung und polybeschichtung besteht.
Metalle und legierungen müssen vorsichtig erhitzt werden, um die korrosionsbeständige wirkung zu verstärken. Zu den gebräuchlichen verfahren gehören zink, chrom und nickeln. Da der elektrotechnik einfach und kostengünstig ist, kann man kräftigen polstern auch das einbalsamieren ermöglichen.
Heiße sprühen: thermale sprühen ist eine technik, mit der schmeicheln die oberflächen mit hoher geschwindigkeit auf das gehäuse einsprühen kann, um korrosionsbeständig zu werden. Der prozess der thermalen düsenbildung bietet einen hohen imprägnierungsgrad und gute korrosionsbeständige eigenschaften: schmiedeeiserne schmiedeelemente großer raumpolster kommen auch gut zur korruptionsbekämpfung vor.
Chemische wandldrüse: die chemische schicht besteht aus einer feinen schicht oxidation Oder chemischen umhüllungsschicht auf der oberfläche des metalls, um die korrosionsfestigkeit des metalls zu erhöhen. Hauptsächlich mit oxidation -, phosphid – und stumpfhäuten.
Anwendungen für die schutztechnologie
Materialien auszuwählen: hochkorrosionsbeständigem material wie edelstahl, edelstahl und ähnlichem wird bei der konstruktion Von schienenschmiede vorrang eingeräumt. Die metalle sind zudem besonders korrosiv und können die außenseitigkeit Von rockhütten radikal verstärken.
Optimiertes strukturelle design: sinnvoll konstruiert kann das bleibleiben und die anhäufung Von korrosionsbeständigem gewebe im wartesack verringern und so den zerstörungsfaktor senken. Beispielsweise können maßnahmen wie eine optimale abwasserbeseitigung und die verringerung Von erstörungslücken und spalten die raumfestigkeit der rockschwerter verstärken.
Umweltkontrolle: finden sie kontrolle über den einsatz Von metallschmiedlern auf einem motorrad sowie über das risiko Von korrosion Bei chemikalien, die die gleiche ätzende wirkung aufweisen, können beispielsweise luftdichte maßnahmen verwendet werden, um zu vermeiden, dass die korrodierenden substanzen in das innensystem der rockware eindringen.
Regelmäßige wartung: intensive wartung Von hütten und hütten zum beispiel waschen und einölen kann die erosion verlangsamen. Gleichzeitig müssen unbefestigte imfection und kevlversteckte strukturen rechtzeitig repariert werden, um ihre korrosionsbeständig zu erhalten.
Qualitätsüberwachung und-test: einführung eines gut funktionierenden qualitätsüberwachungssystems für die herstellung und den einsatz Von gewichten in den gleisräumen. Durch regelmäßige erkennung und beurteilung Von problemen bei der erosion werden probleme erkannt und bekämpft, um die sicherheit und haltbarkeit Von schmiedehosen sicherzustellen.
Als beispiel eines eisenbahnleitsystems hat das system, mit dem die stabilität der schmiedemetallelemente auf dem gleis der lokomotiven erhöht wird, folgende maßnahmen ergriffen: zunächst die äußere behandlung der schmiedeblech und die beschichtung durch hitzebehaarung erzeugt eine rosige schicht auf der oberfläche. Zweitens: wahl Von seitenschweregegenständen aus edelstahl mit korrosionsbeständigem material; Und gleichzeitig die strukturausstattung zu optimieren, um verhindert, dass einbleibende und kontaminierte stoffe abgebaut werden; Darüber hinaus die umweltkontrolle zu verstärken, um die belastung durch schädliche gase und korrosionsbeständige stoffe zu vermeiden; Straßenschmiere werden auch regelmäßig gewartet und geprüft. Die anwendung dieser maßnahmen hat dazu geführt, dass die korrosionsfestigkeit Von schmiedlungen der gelenkgelenke, die über die straßenbahn fahren, erheblich erhöht wurde, wodurch die stabilität und sicherheit des systems erhöht wird.
Die altauglichkeit bei ätzenden lokfahren ist ein wichtiger maßstab für die leistungsfähigkeit Von rohrrändern. Anwendungen Von oberflächenbearbeitungstechnologien und schutztechnologien können ihre lebensdauer erhöhen, indem sie die korrosionsbeständige festigkeit Von hütten erhöhen. Eine integrierte anwendung Von methoden wie korrosionsbeständigen material, der verbesserung des strukturmodells, der umweltkontrolle, der regelmäßigen wartung und der qualitätskontrolle kann die widerstandsfähigkeit der wartungs – und biederräder für das gefahrlose und stabile funktionieren des lokortssystems erhöhen.
