Avec l’avancée de l’industrie 4.0, le jumelage numérique est de plus en plus utilisé dans les processus de production. La technologie de simulation et d’optimisation du processus de production de pièces forgées de siège de voie de locomotive basée sur le jumelage numérique peut réaliser une simulation précise du processus de production réel, puis optimiser le processus de production, améliorer l’efficacité de la production et la qualité du produit. Cet article examine la conception et la mise en œuvre de cette technologie.
Le jumelage numérique est une technique qui met en miroir un objet, un système ou un processus du monde réel dans un monde virtuel, basé sur l’intégration de modèles physiques, de mises à jour de capteurs, de données historiques et en temps réel. Grâce au jumelage numérique, il est possible de simuler et d’optimiser en temps réel le processus de production des pièces forgées de selle de locomotive.
Le système de simulation et d’optimisation du processus de production de pièces forgées de selle de locomotive basé sur le jumelage numérique comprend principalement les éléments suivants:
Acquisition et intégration de données: grâce à des capteurs et à des équipements d’acquisition de données, diverses données, y compris la température, la pression et le déformage, sont obtenues en temps réel lors de la production de pièces forgées de base de locomotive.
Construction du modèle de jumelage numérique: selon l’équipement et le processus de production réels, nous construisons le modèle de jumelage numérique des pièces forgées du siège de voie de locomotive et réalisons le miroir du processus de production.
Simulation et optimisation: grâce au modèle de jumelage numérique, le processus de production est simulé en temps réel afin d’identifier les goulets d’étranglement et les problèmes dans le processus de production et de proposer des solutions d’optimisation.
Rétroaction et contrôle: les résultats de la simulation et de l’optimisation sont rétroaction dans le processus de production réel, permettant l’ajustement et le contrôle en temps réel du processus de production.
Acquisition et intégration de données: des capteurs de haute précision et des équipements d’acquisition de données sont utilisés pour assurer le temps réel et la précision des données. Dans le même temps, des données provenant de différentes sources sont rassemblées grâce à la technologie d’intégration de données pour fournir une base de données complète pour la construction du modèle de jumelage numérique.
Construction de modèle de jumelage numérique: en utilisant la cao, CAE et d’autres technologies, nous construisons le modèle de jumelage numérique des pièces forgées de siège de voie de locomotive selon l’équipement de production réel et le processus. Le modèle doit permettre de simuler avec précision les diverses variations physiques et chimiques du processus de production.
Simulation et optimisation: simulation en temps réel du modèle de jumelage numérique à l’aide de technologies HPC. Différents paramètres de processus et conditions de fonctionnement sont simulés pour trouver le plan de production optimal. En même temps, une optimisation intelligente des processus de production est réalisée en combinant les technologies d’intelligence artificielle et de machine learning.
Retour et contrôle: les résultats de la simulation et de l’optimisation sont rétroalimentés dans le processus de production réel par l’interface de données. Les paramètres de l’équipement et du processus sont ajustés par le système de contrôle automatisé pour optimiser et contrôler le processus de production en temps réel.
Application en production réelle d’un système de simulation et d’optimisation du processus de production de pièces forgées pour locomotives, basé sur le jumelage numérique, et évaluation des effets. Les effets réels du système sont évalués en comparant les différents indicateurs du processus de production avant et après l’application, tels que la productivité, la qualité du produit, la consommation d’énergie, etc. Dans le même temps, nous optimisons et perfectionnons constamment ce système en tenant compte des pratiques de production pour améliorer son applicabilité et sa fiabilité dans le processus de production.
La technologie de simulation et d’optimisation du processus de production de pièces forgées de selle de locomotive basée sur le jumelage numérique est une application importante dans le contexte de l’industrie 4.0. Grâce à l’application de cette technologie, il est possible de simuler en temps réel et d’optimiser le processus de production de pièces forgées pour les supports de rail de locomotive, ce qui améliore l’efficacité de la production et la qualité du produit. Avec le développement continu de la technologie de jumelage numérique, les perspectives d’application dans le domaine de la production industrielle seront encore plus larges. À l’avenir, la recherche et l’application des technologies de jumelage numérique devraient être renforcées pour promouvoir le développement numérique et intelligent de la production industrielle.
