O forjamento da ligação secundária principal é uma parte importante do mecanismo principal e secundária da locomotiva. Sua qualidade afeta diretamente a estabilidade e a segurança da operação da locomotiva. Os parâmetros do processo de produção são um dos principais fatores que afetam a qualidade das peças forjadas. Este trabalho explorará em profundidade a influência dos parâmetros do processo de produção de forjamentos de ligações primárias e secundárias na sua qualidade.
Influência dos parâmetros do processo de produção na qualidade
Temperatura de aquecimento: a temperatura de aquecimento é um parâmetro importante no processo de forjamento. Uma temperatura muito baixa pode levar a uma concentração de tensão dentro do forjamento. Uma temperatura muito alta pode levar a uma queima excessiva do material ou a uma degradação do desempenho. A temperatura de aquecimento adequada pode garantir que o material tenha boa plasticidade e tenacidade, melhorando assim a qualidade das peças forjadas.
Grau de deformação: o grau de deformação refere-se à quantidade de deformação que o forjamento sofre durante o processo de forjamento. Um grau adequado de deformação ajuda a otimizar a estrutura da microestrutura e as propriedades do material. Um grau de deformação muito grande pode levar à ruptura do material ou defeitos internos, enquanto um grau de deformação muito pequeno pode impedir o fluxo adequado do material, afetando a densidade e integridade da peça forjada.
Velocidade de resfriamento: a velocidade de resfriamento após o forjamento também tem um efeito importante na qualidade das peças forjadas. O resfriamento rápido pode promover a formação de grãos mais finos dentro do material, melhorando a resistência e a tenacidade do material. O resfriamento lento, por sua vez, pode levar à formação de grãos grossos no interior do material, afetando suas propriedades mecânicas.
Processo de tratamento térmico: o processo de tratamento térmico é um meio importante para melhorar o desempenho das peças forjadas. O processo de tratamento térmico razoável pode tornar a estrutura da organização interna do material mais uniforme, de modo a melhorar suas propriedades anti-fadiga e resistência à corrosão. Diferentes parâmetros do processo de tratamento térmico (como temperatura, tempo, modo de resfriamento, etc.) afetarão a qualidade do forjamento em diferentes graus.
Design do molde: o design do molde também é um dos fatores-chave que afetam a qualidade das peças forjadas. O design razoável do molde pode garantir que o material flua adequadamente durante o processo de forjamento e reduza a geração de defeitos. O estado de desgaste e tratamento térmico do molde também pode afetar a qualidade do forjamento.
Medidas para otimizar os parâmetros do processo
Teste e ajuste: teste diferentes combinações de parâmetros de processo para encontrar a melhor faixa de parâmetros de processo. Ajuste e otimize continuamente os parâmetros do processo durante a produção, a fim de melhorar a estabilidade da qualidade das peças forjadas.
Adote tecnologia de processo avançada: ativamente introduzindo e aplicando tecnologia de processo avançada, como forjamento de precisão e forjamento isotérmico, a fim de melhorar a qualidade das peças forjadas e reduzir os custos de produção.
Reforçar a consciência da qualidade: reforçar o treinamento da consciência da qualidade dos funcionários para garantir que os funcionários em cada link possam aderir estritamente aos procedimentos de processo e atribuir grande importância ao controle dos parâmetros do processo.
Estabeleça o mecanismo da inspeção e do feedback da qualidade: estabeleça o mecanismo perfeito da inspeção e do feedback da qualidade para encontrar e tratar prontamente os problemas da qualidade durante a produção. Melhorar continuamente o nível de qualidade das peças forjadas ajustando e otimizando os parâmetros do processo.
Este trabalho explora em profundidade a influência dos parâmetros do processo de produção de forjamentos de ligações secundárias primárias sobre a sua qualidade. Para melhorar a qualidade e a estabilidade das peças forjadas, recomenda-se que as empresas:
Os parâmetros do processo são rigorosamente controlados para garantir que eles flutuam dentro da faixa ideal.
Aperfeiçoe continuamente os parâmetros do processo, aumente a qualidade dos forjados e reduza o custo de gastos de fabricação com testes e melhorias.
Fortalecer o treinamento de conscientização de qualidade do pessoal para garantir que os funcionários em cada link possam prestar atenção ao controle dos parâmetros do processo.
O mecanismo perfeito do teste e do feedback da qualidade é estabelecido para encontrar e tratar prontamente os problemas da qualidade durante a produção.
