Le forgeage de la tige secondaire principale est une partie importante du mécanisme principal et secondaire de la locomotive, et sa qualité affecte directement la stabilité et la sécurité du fonctionnement de la locomotive. Les paramètres du processus de production sont l’un des facteurs clés qui affectent la qualité des pièces forgées. Cet article examine en profondeur l’influence des paramètres du processus de production sur la qualité des pièces forgées de tiges primaires secondaires.
Influence des paramètres du processus de production sur la qualité
Température de chauffage: la température de chauffage est un paramètre important dans le processus de forgeage. Une température trop basse peut entraîner une concentration de tension à l’intérieur de la pièce forgée. Une température trop élevée peut entraîner une surcombustion du matériau ou une dégradation des propriétés. La température de chauffage appropriée peut s’assurer que le matériel a la bonne plasticité et la ténacité, améliorant ainsi la qualité des pièces forgées.
Degré de déformation: le degré de déformation se réfère à la quantité de déformation reçue par les pièces forgées pendant le processus de forgeage. Un degré de déformation approprié permet d’optimiser la structure et les propriétés des matériaux. Un degré de déformation trop élevé peut entraîner la rupture du matériau ou des défauts internes, tandis qu’un degré de déformation trop faible peut empêcher l’écoulement adéquat du matériau et affecter la compacité et l’intégrité des pièces forgées.
Vitesse de refroidissement: la vitesse de refroidissement après forgeage a également un impact important sur la qualité des pièces forgées. Le refroidissement rapide peut favoriser la formation de grains plus fins à l’intérieur du matériau, ce qui améliore la résistance et la ténacité du matériau. Le refroidissement lent, quant à lui, peut entraîner la formation de gros grains à l’intérieur du matériau, ce qui affecte ses propriétés mécaniques.
Processus de traitement thermique: le processus de traitement thermique est un moyen important d’améliorer les propriétés des pièces forgées. Un processus de traitement thermique raisonnable peut rendre la structure de structure interne du matériau plus uniforme, afin d’améliorer sa résistance à la fatigue et à la corrosion. Les différents paramètres du processus de traitement thermique (tels que la température, le temps, le mode de refroidissement, etc.) peuvent avoir des effets différents sur la qualité des pièces forgées.
Conception du moule: la conception du moule est également l’un des facteurs clés qui influencent la qualité des pièces forgées. Une conception de moule raisonnable peut assurer un flux de matériau suffisant pendant le processus de forgeage et réduire la production de défauts. L’état d’usure et de traitement thermique des moules peut également affecter la qualité des pièces forgées.
Mesures pour optimiser les paramètres de processus
Essai et ajustement: en examinant différentes combinaisons de paramètres de processus, trouvez la meilleure gamme de paramètres de processus. Les paramètres de processus sont constamment ajustés et optimisés pendant la production afin d’améliorer la stabilité de la qualité des pièces forgées.
Adoption de technologies de processus avancées: introduire et appliquer activement des technologies de processus avancées telles que le forgeage de précision, le forgeage isothermique, etc., afin d’améliorer la qualité des pièces forgées et de réduire les coûts de production.
Renforcer la conscience de la qualité: renforcer la formation de conscience de la qualité du personnel pour s’assurer que les employés de chaque lien peuvent respecter strictement les règles de processus et attacher une grande importance au contrôle des paramètres de processus.
Établir un mécanisme d’inspection et de rétroaction de qualité: établir un mécanisme d’inspection et de rétroaction de qualité parfait pour détecter et traiter les problèmes de qualité dans le processus de production à temps. En ajustant et en optimisant les paramètres de processus, nous améliorons continuellement le niveau de qualité des pièces forgées.
Cet article examine en profondeur l’influence des paramètres du processus de production sur la qualité des pièces forgées de tiges primaires secondaires. Afin d’améliorer la qualité et la stabilité des pièces forgées, il est recommandé aux entreprises:
Un contrôle rigoureux des paramètres du processus assure leur fluctuation dans les meilleures plages.
Optimisation continue des paramètres de processus, amélioration de la qualité des pièces forgées et réduction des coûts de production par des essais et des améliorations.
Améliorer la formation de sensibilisation à la qualité du personnel pour s’assurer que les employés de chaque lien peuvent attacher de l’importance au contrôle des paramètres de processus.
Un mécanisme parfait d’inspection et de retour de qualité est établi pour détecter et traiter les problèmes de qualité pendant la production à temps.
