O processo de montagem é uma etapa importante no processo de fabricação e tem um papel fundamental para garantir a qualidade e o desempenho do produto. Neste trabalho, será abordado o processo de montagem do forjamento do bielo secundário principal no mecanismo principal e secundário da locomotiva, incluindo aspectos como preparação antes da montagem, processo de montagem e controle de qualidade.
Preparação antes da montagem
Inspeção de peças: o forjamento do vice-link principal é inspecionado em detalhes para garantir que o tamanho, a forma e a qualidade da superfície atendam aos requisitos de design. Ao mesmo tempo, outras peças relacionadas são inspecionadas para garantir que todas as peças disponíveis para montagem estejam em conformidade com o padrão.
Limpeza: as peças a serem montadas são limpas, removendo óleo, ferrugem e outras impurezas para garantir o bom andamento da montagem.
Emparelhamento de peças e identificação: de acordo com os requisitos de design, as peças relevantes são emparelhadas e bem marcadas para garantir que não haja confusão durante o processo de montagem.
Processo de montagem
Posicionamento e fixação: em primeiro lugar, coloque o link secundário principal na ferramenta de montagem para garantir sua posição precisa. Em seguida, é fixado usando braçadeiras adequadas ou parafusos, etc., para evitar o movimento durante o conjunto.
Montagem de peças de acoplamento: de acordo com os requisitos de design, outras peças de acoplamento com a biela, como rolamentos, buchas, etc, são instaladas em seqüência. Certifique-se de que a folga entre a superfície de acoplamento atenda aos requisitos e que cada peça esteja instalada na posição precisa.
Ajuste e teste: após a conclusão do trabalho de montagem principal, os ajustes e testes necessários são realizados. Isso inclui verificar o ajuste da biela com outras peças, o estado do movimento, etc., para garantir que o mecanismo funcione suavemente e sem som anormal.
Fixação e vedação: de acordo com a necessidade, os parafusos e porcas relevantes e outros fixadores são apertados para garantir uma conexão forte e confiável. Ao mesmo tempo, as peças que precisam ser seladas devem ser seladas para evitar vazamentos.
Inspeção final e aceitação: após a conclusão de todos os trabalhos de montagem, a inspeção final é realizada. Verifique o conteúdo, incluindo a qualidade da aparência, precisão dimensional, desempenho esportivo, etc., para garantir que os produtos atendam aos requisitos de design.
Controle de qualidade
Observância restrita dos procedimentos de processo: durante o conjunto, os procedimentos de processo e os padrões relevantes devem ser seguidos restritamente para assegurar-se de que cada etapa seja executada eficazmente.
Use ferramentas e equipamentos qualificados: certifique-se de que as ferramentas e equipamentos de montagem utilizados sejam qualificados e em boas condições para proteger a qualidade da montagem.
Registro e rastreabilidade: os principais parâmetros e dados do processo de montagem são registrados para rastreabilidade e análise de qualidade. Isso ajuda a identificar e resolver problemas em tempo hábil.
Avaliação e melhoria regulares: avalie regularmente a eficácia e a confiabilidade do processo de montagem e faça as melhorias necessárias de acordo com a situação real para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção.
Este trabalho aborda o processo de montagem de forjamentos de ligações secundárias principais no mecanismo principal e secundário de locomotivas. Para garantir a qualidade da montagem e o desempenho do produto, recomenda-se às empresas que:
Faça os procedimentos detalhados do processo do conjunto e treine os operadores para assegurar-se de que estejam familiarizados e dominem os procedimentos.
Controle restrito dos parâmetros e dos links chaves no processo de conjunto para assegurar-se de que cada etapa cumpra as exigências.
Use ferramentas e equipamentos de montagem qualificados com manutenção e calibração regulares.
Melhore a inspeção e o controle da qualidade para encontrar e tratar os problemas a tempo para impedir o aparecimento de produtos defeituosos.
Melhoria contínua do processo de montagem. Através da coleta e análise de dados durante o processo de montagem, os parâmetros e processos do processo são continuamente otimizados para melhorar a qualidade do produto e reduzir custos.
