Le processus d’assemblage est une étape importante dans le processus de fabrication et joue un rôle clé pour assurer la qualité et la performance du produit. Cet article se concentrera sur le processus d’assemblage des pièces forgées des tiges secondaires principales dans le mécanisme principal et secondaire de la locomotive, y compris les aspects de la préparation avant l’assemblage, le processus d’assemblage et le contrôle de la qualité.
Préparation avant assemblage
Inspection des pièces: les pièces forgées des tiges secondaires principales sont inspectées en détail pour s’assurer que leurs dimensions, leur forme et leur qualité de surface sont conformes aux exigences de conception. En même temps, d’autres pièces relatives sont vérifiées pour s’assurer que toutes les pièces disponibles pour l’assemblage sont conformes à la norme.
Nettoyage: les pièces à assembler sont nettoyées en éliminant l’huile, la rouille et d’autres impuretés pour assurer le bon déroulement du montage.
Appariement et identification des pièces: selon les exigences de conception, les pièces concernées sont appariées et bien identifiées pour s’assurer qu’il n’y a pas de confusion pendant le processus d’assemblage.
Processus d’assemblage
Positionnement et fixation: tout d’abord, la tige secondaire principale est placée sur l’outillage de montage pour s’assurer que sa position est précise. Il est ensuite fixé à l’aide de pinces ou boulons appropriés, etc., pour éviter tout mouvement pendant l’assemblage.
Montage des pièces de montage: selon les exigences de conception, les autres pièces de montage avec les bielles, telles que les roulements et les douilles, sont montées successivement. Assurez-vous que le jeu entre les surfaces de montage est conforme aux exigences et que chaque pièce est installée exactement dans la position.
Réglage et test: après la fin des travaux d’assemblage principaux, les réglages et tests nécessaires sont effectués. Cela comprend la vérification de l’ajustement de la bielle avec d’autres pièces, l’état du mouvement, etc., pour s’assurer que le mécanisme fonctionne sans problème et sans bruit anormal.
Fixation et cachetage: selon les besoins, les boulons et les écrous pertinents et d’autres fixations sont serrés pour assurer une connexion forte et fiable. Dans le même temps, les parties qui doivent être scellées doivent être traitées pour éviter les fuites.
Inspection finale et acceptation: une fois tous les travaux d’assemblage terminés, une inspection finale est effectuée. Le contenu d’inspection comprend la qualité d’apparence, la précision dimensionnelle, les performances sportives, etc., pour s’assurer que les produits répondent aux exigences de conception.
Contrôle de qualité
Respect strict des règles de processus: lors de l’assemblage, les règles de processus et les normes pertinentes doivent être strictement respectées pour assurer que chaque étape est exécutée efficacement.
Utilisez des outils et des équipements qualifiés: assurez-vous que les outils et les équipements d’assemblage utilisés sont qualifiés et en bon état pour protéger la qualité de l’assemblage.
Enregistrement et traçabilité: les paramètres critiques et les données du processus d’assemblage sont enregistrés pour permettre la traçabilité et l’analyse de la qualité. Cela aide à identifier et à résoudre les problèmes en temps opportun.
Évaluation régulière et amélioration: évaluez régulièrement l’efficacité et la fiabilité du processus d’assemblée. Selon la situation réelle, faites les améliorations nécessaires pour améliorer la qualité du produit et l’efficacité de production.
La présente étude porte sur le processus d’assemblage des pièces forgées de la tige secondaire principale dans le mécanisme secondaire principal de la locomotive. Pour assurer la qualité de l’assemblage et la performance du produit, il est recommandé aux entreprises:
Développer des procédures détaillées pour le processus d’assemblage et former les opérateurs pour s’assurer qu’ils connaissent et maîtrisent les procédures.
Contrôle strict des paramètres et des liens clés dans le processus d’assemblage pour s’assurer que chaque étape est conforme aux exigences.
Utiliser des outils et des équipements d’assemblage qualifiés et les entretenir et les étalonner régulièrement.
Renforcez l’inspection et le contrôle de qualité, identifiez et traitez les problèmes à temps, empêchez l’apparition des produits non conformes.
Amélioration continue du processus d’assemblage. Les paramètres et les processus de processus sont constamment optimisés par la collecte et l’analyse des données pendant le processus d’assemblage afin d’améliorer la qualité du produit et de réduire les coûts.
