В процессе производства локомопеда тестирование и оценка кукольных ковков являются важнейшей частью процесса. Качество ковки коленчатой оси напрямую зависит от производительности локомотива, безопасности и продолжительности его использования. Таким образом, принятие научных, эффективных методов обнаружения и оценки качества имеет решающее значение для обеспечения качества ковки коленчатой оси. В этой статье будет подробно изучена методология определения и оценки качества кукольных колёс локомотива.
Метод определения качества
Проверка внешности: проверка на наличие видимых дефектов, таких как трещины, пористости, включения, через визуальный или микроскоп, чтобы проверить внешний вид ковки коленчатой оси.
Определение размера: использование измерительных инструментов для точных измерений различных размеров ковки коленчатой оси, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям проектирования.
Определение твердости: измерение твердости кофта кривой оси с помощью твердого измерения, с тем чтобы убедиться, что он отвечает техническим требованиям и условиям использования.
Металлографическое исследование: изучение золотых фаз через металлографический микроскоп, оценка металлургической массы и тепловой обработки.
Проверка на неповрежденность: использование методов обнаружения без потерь, таких как ультразвук, лучи, магнитный порошок, обнаружение дефектов и повреждений в ковах коленчатой оси.
Показатель оценки качества
Металлургическая масса: оценка чистоты металлов, распределение карбидов, микроскопические ткани и т.д.
Механические свойства: через испытания на растяжение, удар, усталость и т.д., тестирование механических свойств ковки коленчатой оси, таких как прочность на растяжение, прочность на прочность, продолжительность жизни и т.д.
Поверхностная целостность: оценка шероховатости поверхности ковки коленчатой оси, однородности твердости и наличия поверхностных повреждений.
Точность размера: оценка фактического размера ковочной оси кривизны в соответствии с размером конструкции.
Оценка неповреждённых тестов: в зависимости от результатов неповрежденного тестирования, оценивается наличие трещин, пористых отверстий и других дефектов в ковке коленчатой оси.
Процесс оценки качества
Разработка критериев оценки: разработка стандартов оценки качества колки коленчатой оси в соответствии с соответствующими стандартами и требованиями клиента.
Выборки и подготовка: в соответствии с оценочными требованиями отбирайте представительные образцы из оптовой партии производства и выполните необходимую подготовительную работу.
Тестирование и тестирование: тестирование и тестирование образцов в соответствии с разработанными методами тестирования и тестирования.
Анализ и оценка результатов: анализ и оценка данных в зависимости от результатов тестирования и тестирования, оценка и оценка, оценка качественных элементов ковочной оси.
Доклад и обратная связь: составление доклада по оценке качества, предоставление результатов обратной связи соответствующим ведомствам и клиентам, а также рекомендации по улучшению.
Тестирование и оценка качества являются важными мерами для обеспечения качества кузова двигателя. С помощью научных методов и стандартов всестороннее тестирование и оценка ковочных изделий коленчатой оси может эффективно контролировать их качественный уровень и повысить надежность и безопасность продукции. В то же время непрерывное оптимизация процессов тестирования и оценки качества, повышение точности и надежности тестов и тестов, помогает предприятиям непрерывно повышать качество продукции и конкурентоспособность на рынке.
