وقد طورت المحاور المركبة بوصفها عناصر هامة في نظام المحركات، وكان لجودتها وأدائها تأثير مباشر على استقرار تشغيل المركبة وموثوقيتها. سيتم هذه الورقة تحليل عمليات تصنيع الملحقات القاطرات لاستكشاف المراحل الرئيسية والمتطلبات التقنية في عملية التصنيع.
وكان إعداد المواد الخام هو العنصر الرئيسي في عملية تصنيع المحاور المركبة. ويُختار عادة الفولاذ عالي الجودة عالي القوة والصلابة كمادة خام لضمان قدرته الميكانيكية الكافية لتلبية الطلب على المحاور. وفي عملية التحضير، يتعين فحص نوعية المواد الخام لضمان استيفاء مكوناتها الكيميائية وأنسجة الذهب وغيرها من المعايير ذات الصلة.
أما المادة التالية فهي عملية تصنيع المواد الخام إلى مادة صبة قابلة للتعديل. على أساس مقاييس، دعامات المطروقات تشويه أو القص بالليزر قائمة، والوسائل مثل تشويه بالمواد الخام إلى تكوين المناسب، الاستعداد عملية متابعة مزورة.
إن الحداثة هي جزء أساسي من عملية تصنيع المحاور المعدنية، التي يمكن عن طريق تشكيل الهياكل الداخلية للمعادن وتحسين أدائها الميكانيكي. وفي عملية الحدادة على المحاور، تستخدم بارامترات عملية مناسبة لدرجات الحرارة، ومقاييس التشوه، ونسب تكوين، وما إلى ذلك، لضمان الأداء الميكانيكي وعمر التعب على المحاور. وفي الوقت نفسه، هناك حاجة إلى مراقبة صارمة للعيوب الناشئة عن عمليات التديد من أجل الحيلولة دون حدوث مشاكل في الجودة، مثل التشدع والخلط.
وتعتبر المعالجة الحرارية عملية هامة لزيادة تحسين الأداء الميكانيكي للقاطرات على المحاور. ومن خلال عمليات المعالجة الحرارية المناسبة، يمكن تعديل الهيكل الداخلي للمعادن لزيادة صلابته وصبره. من العمليات الحرارية المستخدمة بما في ذلك المعالجة السطحية تبريد سريع يسفر، اصوات فرقعة عوادم،، ويخضع برنامج حرارية محدد اجل الجرار متطلبات الاداء في المطروقات والمواد تحديد خصائص.
سيتم الانتهاء من التناول هو الحدادة من اجل الجرار للمقتضيات تصميم من اجل الجرار المطروقات تكوين أجزاءه العمليات. وتشمل هذه المرحلة بصفة رئيسية مراحل التجهيز الخشنة وشبه الدقيقة والمصقل. أثناء عملية التشكيل المكني، ينبغي أن رقابة صارمة على المستلمة البارمترات القطع عملية مثل تصنيع، ضمان جودة سطح حجم هذا دعامات ودقة. ، تدعو الحاجة أيضا إلى التوازن في دعامات من لهذه الأسلحة، وذلك بغية ضمان الاستقرار في أثناء عملهم التشغيل عالي السرعة.
في عملية الإنتاج والمرحلة الصنع، التصدي القاطرات دعامات المطروقات اختبار صارم بين الفحص النوعية المنتج النهائي. واختبر نوعية دقة أن تتضمن هذه الاستراتيجية الحجم، والمياه السطحية، وفي الميكانيكية وما إلى ذلك. استخدام تكنولوجيات المؤرقة مسحوق والمغناطيسية والهاتفية للكشف بالموجات فوق الصوتية، بوسائل منها على دعامات المطروقات كشفها والسيطرة عليها في جوانب النقص الداخلية. اختبار المنتج النهائي وفقا للمعايير ذات الصلة، بناء على طلب كفالة تستوفي شروط تصميم معايير أداء المنتج النهائي.
وفي ضوء ما تقدم، القاطرات دعامات المطروقات نقاط عمليات الإنتاج متعددة، كل شيئ في آثار هامة على نوعية المنتج النهائي. في عملية الإنتاج، ينبغي التقيد التحكم في بارامترات مختلف في العملية لتعزيز جودة بين الفحص اختبار المنتج النهائي، بغية ضمان جودة المنتج النهائي وموثوقيتها. وفي غضون ذلك، ظلت أيضا المبادرة الحرة من الاستعانة بالتكنولوجيا، والعمليات الجديدة، وزيادة الكفاءة في الإنتاج نوعية المنتجات لتلبية الطلب على دراجة دعامات المطروقات عالية الأداء في السوق.
