إن معقولية عملية التصنيع في الأعمدة الثانوية الرئيسية، بوصفها أجزاء أساسية من المحرك، ضرورية لضمان جودة المنتج. تقدم هذه الورقة معلومات مفصلة عن عملية تصنيع الملحقات الجانبية الرئيسية والمسائل التي ينبغي مراعاتها أثناء عملية الإنتاج.
العملية
إعداد المواد الخام: اختيار الفولاذ المناسب لضمان استيفاء مكوناته الكيميائية ووظائفه الميكانيكية وأنسجة الذهب. وفي الوقت نفسه، تجري التصحيحات والتنظيف اللازمة للمواد الخام.
المادة التالية: تقطيع المواد الخام إلى أحجام والأشكال المناسبة باستخدام وسائل مثل القطع بالنيران أو الليزر أو البلازما، وفقا لمتطلبات الرسومات المطورة.
التسخين: وضع مواد خام مقطوعة في فرن تسخين، تسخين بطريقة متجانسة إلى درجة حرارة مناسبة، استعداداً لعملية اللاحقة.
التشكيل: تُقنَّب المواد التي تسخنها، وتصبح مادة خام ضرورية من خلال سلسلة مزعجة من العمليات، مثل القلاع والثقوب.
قطع الطيف مع الط: قطع الخام المصقول، وإزالة المواد المعدنية الزائدة، وإجراء التعديلات اللازمة لضمان أن تكون الأحجام الطعية للمطابقة.
التبريد: تبريد الطبيعي الخام المصقول الطبيعي أو اتخاذ تدابير أخرى للتبريد السريع للحيلولة دون نشوء ضغوط داخلية مفرطة.
اختبار الجودة: اختبارات جودة شاملة للجودة على المواد بعد التبريد، بما في ذلك الأحجام والمظهر والذهب وما إلى ذلك، لضمان جودة المنتج.
الطلاءات والتغليف: تغليف الطلاءات المؤهلة لزيادة قابليتها للتآكل، ثم تعبئتها وإعدادها للشحن.
ملاحظة
التحكم الصارم في درجة الحرارة: تؤثر درجة الحرارة التسخين تأثيراً كبيراً على نوعية المواد المطورة، ويجب التأكد من أن درجة التسخين متجانسة ومدرجة ضمن الحدود المحددة. درجات الحرارة المفرطة التي قد تؤدي إلى أكسدة الفولاذ أو إزالة الكربون أو الحرق المفرط ؛ وقد يؤدي انخفاض درجة الحرارة إلى حدوث صدع أثناء المناورة.
اختيار معدات المناورة بشكل معقول: يتم اختيار معدات المناورة المناسبة تبعاً لحجم وشكل المادة المطاطية، مع ضمان أن تكون قوة المطاغة كافية بحيث لا تشكل عبئاً مفرطاً على المعدات.
ملاحظة إلى التحكم في التشوهات: ينبغي ترشيد العمليات أثناء عملية التشكيل، والتحكم في تشوهات المواد، وتجنب التشويه المفرط للمواد أو تدهور أداء الأنسجة.
ضمان تجانس التبريد: في حالة الحشو الكبيرة، ينبغي اتخاذ تدابير لضمان تجانس التبريد ومنع حدوث صدع بسبب الإجهاد الداخلي الناجم عن اختلاف درجات الحرارة.
المراقبة الصارمة لمراقبة الجودة: ينبغي أن يكون اختبار الجودة هو نقطة الأخير لضمان جودة المنتجات، وينبغي الامتثال الدقيق لمعايير الاختبار، مع معالجة المواد غير الملائمة في الوقت المناسب.
إيلاء الاهتمام بالإنتاج المأمون: خلال عملية الإنتاج، ينبغي الامتثال لقواعد الإنتاج المأمون واتخاذ التدابير الأمنية اللازمة لمنع وقوع حوادث العمل.
التحسين والابتكار المستمرين: مع تقدم التكنولوجيا، ينبغي مواصلة تحسين عمليات الإنتاج، وتحسين العمليات على الوجه الأمثل، وزيادة الكفاءة، مع تشجيع الابتكار التكنولوجي، وتحسين نوعية المنتجات، وخفض تكاليف الإنتاج.
ومن خلال التقيد الصارم بعمليات تصنيع الحشو الثانوي الرئيسي، مع مراعاة الاعتبارات المشار إليها أعلاه، يمكن ضمان أن تكون المطادات المنتجة ذات أداء ميكانيكي جيد، ونوعية ثابتة، وعمر تشغيلي طويل. وهذا أمر أساسي لسير المحركات على نحو سليم ويوفر فوائد اقتصادية وسمعة سوقية جيدة للأعمال التجارية المعنية.
