وتشكل الحشو الثانوي الرئيسي مكوناً هاماً في تصنيع الآلات، وتؤثر جودتها تأثيراً مباشراً على أداء وسلامة الآلات ككل. ولذلك، فإن وضع معايير علمية ومعقولة لاختبار الجودة واختبارات ضرورية لضمان جودة الحشو الثانوي الرئيسي. تناقش هذه الورقة معايير الجودة والاختبارات الخاصة بالمعاشرة الثانوية الرئيسية.
معايير اختبار الجودة
دقة الأحجام: إن دقة الحشو الثانوي الرئيسي هي عامل رئيسي يؤثر على تركيبه واستخدامه. وفي معايير قياس الجودة، ينبغي تحديد أبعاد رئيسية مثل طول المواد المطورة وعرضها والارتفاع وفتحة القطر، لضمان امتثالها لمتطلبات التصميم.
دقة الشكل: ترتبط دقة الشكل بمواصفات وهيكل المواد المطورة. في معايير قياس الجودة، ينبغي تحديد درجات الانحراف الطولي، والإسطوانة، والأعمدة، إلخ، لضمان مطابقتها لنوايا التصميم ومتطلبات التجميع.
نوعية السطح: تؤثر نوعية السطح تأثيراً هاماً على العمر النافع للمطهر وعلى مظهره. وفي معايير اختبار الجودة، ينبغي أن تكون هناك عيوب سطحية مثل خشونة السطح والتثاثر والجلد المؤكسّد، لضمان استيفاء شروط الاستخدام.
الأداء الميكانيكي: يعتبر الأداء الميكانيكي مؤشراً هاماً على جودة المواد المطورة، بما في ذلك القوة والصمود والصمود، إلخ. وفي معايير اختبار الجودة، ينبغي تحديد مؤشرات الأداء الميكانيكية، مثل مقاومة الشد، قوة الإذعان، قوة التأثير، لضمان استيفاء شروط التصميم.
منظمة الطوق الذهبي: تحدد منظمة الطوق الهيكل الداخلي للمطاردة وأدائها. وفي معايير قياس الجودة، ينبغي تنظيم أنسجة الذهب المطاورة، مثل البلورات، وتوزيع الكربونات، وما إلى ذلك، لضمان الجودة الداخلية.
اختبار
القياسات المباشرة: القياس المباشر لأحجام الطباعات باستخدام أدوات القياس، مثل قياس السعرات الحرارية والكيلو مترات، ومقارنتها مع المعايير لتحديد ما إذا كانت تستوفي الشروط.
اختبار قياس التغاير الشكلي: يتم قياس التغاير الشكلي للطبقة المطاطية باستخدام أدوات مثل الأرصفة، الدوران، وما إلى ذلك. ويمكن إجراء قياسات دقيقة باستخدام مقياس إحداثي ثلاثي الإحداثيات فيما يتعلق بالتباين الطوري المعقد.
الكشف عن العيوب السطحية: الكشف عن العيوب السطحية في المواد المطورة، مثل خدش الجلد وأكسدة الجلد، وما إلى ذلك، من خلال الفحص البصري، والكشف عن الاختراق الضوئي الفلوري، والكشف عن التيارات العنفية. وفيما يتعلق بالعيوب التي يصعب كشفها، يمكن إجراء اختبارات متعمقة باستخدام تقنيات الكشف غير المتلف، مثل الاختبارات بالموجات فوق الصوتية.
اختبار الأداء الميكانيكي: يتم اختبار الأداء الميكانيكي للمطويات عن طريق اختبار التمدد، واختبار الصدمة، واختبار الاختراق، وما إلى ذلك. وتُقارن نتائج الاختبارات مع المعايير لتحديد ما إذا كانت المتطلبات قد استوفيت.
اختبار أنسجة الطور الذهبي: يتم رصد أنسجة الطوق الذهبية بواسطة مجهر الطور الذهبي للكشف عن الحبيبات المتبلرة وتوزيع الكربونات وما إلى ذلك. وتُقارن النتائج مع المعايير لتحديد ما إذا كانت المتطلبات قد استوفيت.
وخلاصة القول، فإن وضع معايير علمية ومعقولة لقياس جودة الحدادات الثانوية الرئيسية وطرق الاختبار أمر ضروري لضمان جودتها. ومن خلال وضع معايير واضحة للجودة واعتماد الاختبارات المناسبة، يمكن ضمان أن تكون نوعية وحدات الطيف الرئيسي مطابقة لشروط التصميم والاستخدام الآمن. وفي الممارسة العملية، ينبغي اختيار أساليب وأدوات الكشف المناسبة حسب كل حالة على حدة لضمان دقة نتائج الاختبار وموثوقيتها. وفي الوقت نفسه، فإن تعزيز التدريب في مجال التوعية الجودة وتنفيذ تدابير إدارة الجودة هما أداتان ضروريتان لتحسين نوعية الحداقات الملحقة الرئيسية.
