Forjamento e moldagem · 2024年1月5日 0

Análise de custos e métodos de controle para a produção de forjamento de ligação secundária principal

O controle de custos é um ponto crucial no processo de produção de forjamentos de ligações secundárias primárias. Este trabalho irá explorar em profundidade a composição de custo da produção de forjamento de ligação primária e secundária e propor o método de controle correspondente para melhorar a eficiência econômica da empresa.

Análise da composição de custos

Custo da matéria-prima: a produção de forjamento de ligação primária e secundária requer o consumo de uma grande quantidade de matéria-prima, como aço, liga, etc. O custo das matérias-primas ocupa uma proporção maior do custo de produção total. Portanto, o controle do preço de compra das matérias-primas e o uso racional das matérias-primas são a chave para reduzir os custos.
Custos de energia: no processo de produção do forjamento da ligação secundária principal, uma grande quantidade de energia é consumida, como eletricidade, gás, etc. Os custos de energia também são uma parte importante dos custos de produção, que podem ser efetivamente reduzidos através da economia de energia e redução do consumo.
Custos de fabricação: os custos de fabricação incluem os custos diretos e indiretos do processo de produção, tais como depreciação de equipamentos, custos de mão de obra, custos de manutenção, etc. O controle dos custos de fabricação requer a otimização dos processos produtivos e o aprimoramento da manutenção dos equipamentos, aumentando a eficiência produtiva.
Despesas gerais: as despesas gerais incluem despesas de gestão de produção, controle de qualidade, etc. O controle das despesas gerais precisa fortalecer a gestão do planejamento de produção, otimizar o sistema de gerenciamento de qualidade e melhorar a eficiência da gestão.

Métodos de controle de custos

Otimização do processo de produção: através da otimização contínua do processo de produção, a saída e o rendimento do forjamento da haste principal e secundária são melhorados, reduzindo assim o custo por unidade de produto. Ao mesmo tempo, a tecnologia de processo avançada e o equipamento são adotados para melhorar a eficiência da produção e reduzir o consumo de energia e os custos de fabricação.
Melhore a gestão da matéria prima: estabeleça um sistema de gestão científico da matéria prima e controle restritamente a compra, o inventário e as relações do uso das matérias primas. Redução de custos de matérias-primas através de compras centralizadas, estoques racionais e economia de uso.
Economia de energia e redução de consumo: no processo de produção, reforçar a gestão de energia e aplicação de tecnologia de poupança de energia para reduzir o consumo de energia. Por exemplo, a redução dos custos de energia através da adoção de equipamentos de economia de energia, otimização dos processos de produção e aumento da eficiência operacional dos equipamentos.
Aumento da produtividade do trabalho: aumento do nível de qualificação e motivação produtiva dos funcionários através de treinamento e incentivos. Ao mesmo tempo, organizar racionalmente o planejamento de produção, otimizar o sistema de agendamento e reduzir os custos trabalhistas por unidade de produto.
Melhore a gestão de qualidade: estabeleça um sistema de gestão perfeito da qualidade para assegurar a qualidade estável e segura. Melhorar o rendimento do produto e reduzir os custos de produção através da redução de rejeitos e perda de qualidade.
Melhorar a utilização do equipamento: melhorar a manutenção e manutenção do equipamento para garantir que ele esteja em boas condições de trabalho. Melhorar a utilização do equipamento e reduzir os custos de fabricação, organizando racionalmente o plano de manutenção do equipamento, estendendo a vida útil do equipamento e outras medidas.
Implementação de contabilidade e análise de custos: estabelecer um sistema científico de contabilidade de custos para contabilidade e análise precisas de cada custo. Através de análises de custos regulares, os problemas e pontos de melhoria no controle de custos são identificados e as medidas correspondentes são desenvolvidas para melhorar.

Em resumo, o controle de custos é um ponto importante no processo de produção de forjamento de ligação secundária principal. Com o controle total sobre matérias-primas, energia, custos de fabricação, despesas gerais, etc., os custos de produção podem ser efetivamente reduzidos e os benefícios econômicos das empresas e a competitividade do mercado podem ser melhorados. Portanto, as empresas devem prestar atenção ao trabalho de controle de custos, otimizar continuamente o processo de gerenciamento de produção, fortalecer a consciência de controle de custos e alcançar o desenvolvimento sustentável.