Der karbonmotor gehört zur herstellung einer lokomotive, und die qualität beeinflusst die leistungsfähigkeit und sicherheit der lokomotiven unmittelbar. Dabei ist qualitätskontrolle das wichtigste. In diesem artikel werden die punkte für die qualitätskontrolle bei jeder kurbelwelle untersucht, um ihre gute qualität zu gewährleisten.
Die grundlage für die kurzwellenqualität ist die materialkontrolle. Es ist sicherzustellen, dass die beschafften rohstoffe in der qualität den festgelegten bauanforderungen entsprechen, darunter im falle der chemischen zusammensetzung, der organisation golden sao und der mechanischen leistungsfähigkeit Zur gleichen zeit werden die rohmaterialien zur qualitätsprüfung untersucht, damit sie nicht in den herstellungsprozess gelangen.
Bei der herstellung des gerechter teiles ist sicherzustellen, dass die länge und die breite der stücke ausgewogen sind. Legt die geeigneten schneidezeiten und -parameter fest, um die bodentrangen zu vermindern Arbeit, die man endgültig für einen kohlendioxyd einsetzt, sollte qualitativ geprüft werden, wenn mängel festgestellt werden.
Forge ist ein wesentlicher bestandteil der kurbelform und ein wichtiger bestandteil der qualitätskontrolle. Bei der transformation sollten die verfahrensparameter wie temperatur, verwandlung und dicke berechnet werden, um die formbarkeit des metalls und die optimierung des internen gewebes zu gewährleisten. Gleichzeitig sollten defekte wie fieber, ritzen und faltung verhindert werden. Die fehler, die sich bei der forge ergeben, sollten prompt behandelt und die ursachen analysiert werden, um eine wiederholung derartiger fehler zu verhindern.
- 1. 1. versenkt er die biologischen eigenschaften der kurskorrektur und verfällt sie einer wärmebehandlung. 1. 1. werden die verkörperungen, wie sie erwärmen, sich verzögern und abkühlen, und 1. sorge tragen, daß die mißbilligung den erfordernissen entspricht. Gleichzeitig sollten mängel an der oberfläche, wie etwa oxidation und dekarbonisierung, verhindert werden. 1. 1. 1. vermessen sie die verteile bei einer wärmebehandlung, damit sie den ausstellungsanforderungen gerecht wird.
Die maschinelle verarbeitung ist der schlüssel zu der endgültigen form und größe der kurbel. Die botantischen parameter wie schnittmesser, die auswahl der messer und die abkühlmethode sind so zu regulieren, dass dabei präzision und oberflächenqualität gewährleistet sind. Gleichzeitig sollten die umfang und die rate der messer der werkzeugmaschinen regelmäßig überprüft werden, damit keine fehler bei der ausrüstung Oder der bearbeitung Von messern auftreten. Nach verarbeitung werden die ze auf größe und qualität geprüft, um sicherzustellen, dass sie den konstruktionsanforderungen entspricht.
Bei der kuriosik sollten in regelmäßigen abständen qualitätsprüfungen, wie zum beispiel durch gewebeuntersuchungen Oder mechanische leistungsprüfungen, durchgeführt werden, um die qualität des materials und die mechanischen auswirkungen sicherzustellen. Die zuletzt genannte prüfung der spiralen dreht sich um die prüfung Von form, größe und leistung. Nicht qualifizierte kurzweiler sollten umgehend behandelt und korrigiert werden, wobei die ursache zu analysieren ist, um zu verhindern, dass ähnliche probleme wieder auftreten. Gleichzeitig sollten die ergebnisse der erprobungen dokumentiert werden, um eine anschließende qualitätsverbesserung zu ermöglichen.
- 1. 1. 1. kontrolliert er die kontrolle der qualität des materials, 2. die kontrolle der versatzqualität, 3. die kontrolle der verschiffung, 3. die kontrolle der qualität bei der verarbeitung, 1. den antrag und 3. den antrag bei den tests. Wenn diese elemente konkret kontrolliert werden, kann man eine stabile qualität der kurbel erzeugen, die qualität der produkte und die kundenzufriedenheit verbessern. Gleichzeitig sind verbesserungen beim qualitätsmanagement und fortgesetzte verbesserungen wichtig für die verbesserung der prozessqualität der kurbelwelle.
