Le choix et la configuration de l’équipement sont importants pour l’efficacité de la production, la qualité du produit et le contrôle des coûts lors de la production de pièces forgées de tiges secondaires principales. Nous examinerons ici le choix et la configuration de l’équipement de production des pièces forgées des tiges secondaires principales.
Choix des équipements de production
Équipement de forgeage libre: l’équipement de forgeage libre est adapté à la production de grandes pièces forgées, avec une grande énergie de frappe et la capacité de formage. Lors du choix de l’équipement de forgeage libre, il faut tenir compte de son tonnage, de son adaptabilité et de sa flexibilité opérationnelle pour répondre aux besoins de production de forges primaires secondaires de différentes spécifications et formes.
Équipement de forgeage de moule: l’équipement de forgeage de moule est adapté à la production de petites et moyennes pièces forgées, avec une efficacité de production élevée et un degré d’automatisation. Lors du choix de l’équipement de forge, il faut tenir compte de la vitesse de changement de moule, de la précision de formage et du niveau d’automatisation afin d’améliorer l’efficacité de la production et d’assurer la qualité du produit.
Équipement de chauffage: le processus de production de la forgeage de la tige principale secondaire a besoin de chauffer la matière première et la pièce pendant le processus de forgeage. Le choix d’un équipement de chauffage approprié, tel qu’un chauffage à induction électrique ou un four à gaz, est en mesure d’assurer la précision du contrôle de la température et l’utilisation de l’énergie.
Équipement de traitement thermique: l’équipement de traitement thermique est utilisé pour tremper et tremper les pièces forgées afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques. Le choix de l’équipement de traitement thermique approprié, tel que le four de bain de sel, le four sous vide, etc., peut répondre aux différentes exigences de processus et améliorer la qualité du produit.
Schéma de configuration de l’équipement
Plan de configuration de machine unique: le plan de configuration de machine unique est l’utilisation d’un seul type d’équipement de forgeage pour la production. Par exemple, tous les équipements de forgeage libre ou les équipements de forge sont utilisés pour la production de la forgeage secondaire principale. Cette configuration présente l’avantage d’être facile à gérer et à entretenir, mais il peut y avoir des cas où les ressources de l’équipement sont gaspillées ou où les besoins de production spécifiques ne peuvent pas être satisfaits.
Schéma de configuration mixte: le schéma de configuration mixte est l’utilisation simultanée de l’équipement de forgeage libre et de l’équipement de forge pour la production. Ce schéma de configuration peut jouer pleinement les avantages des deux équipements, améliorer l’efficacité et la flexibilité de la production. Mais il faut faire attention à la coordination et à la coordination des équipements pour éviter les conflits de ressources et les goulots d’étranglement dans la production.
Automatisation et configuration intelligente: avec le développement de l’automatisation et de la technologie intelligente, de plus en plus d’entreprises commencent à introduire des lignes de production automatiques et des systèmes de fabrication intelligents. La production automatique et la gestion intelligente des pièces forgées primaires et secondaires sont réalisées en configurant des équipements de forgeage automatisés, des robots, des capteurs et des systèmes de contrôle, etc. Ce schéma de configuration peut améliorer l’efficacité de production, réduire les coûts de main-d’œuvre et assurer la stabilité de la qualité du produit.
Configuration respectueuse de l’environnement: dans le contexte de la sensibilisation croissante à l’environnement, les entreprises devraient envisager de configurer des équipements respectueux de l’environnement et d’adopter des mesures environnementales. Par exemple, choisir des équipements de chauffage et des équipements de traitement thermique économes en énergie et qui réduisent les émissions et configurer des dispositifs de traitement des gaz d’échappement et de contrôle du bruit afin de réduire la consommation d’énergie, de réduire la pollution et de protéger l’environnement.
En résumé, le choix et la configuration de l’équipement de production de pièces forgées de tige principale et secondaire doivent être considérés globalement en fonction de la situation réelle des entreprises, des besoins de production et de l’environnement du marché. Lors du choix de l’équipement, l’accent doit être mis sur l’applicabilité, l’économie et l’avancée technologique; Sur le plan de configuration, il peut être ajusté de manière flexible selon l’échelle de production, les exigences du produit et le positionnement du marché et d’autres facteurs, afin de réaliser une efficacité de production optimale et une qualité du produit. En même temps, les entreprises doivent prêter attention à la tendance du développement de l’industrie et à la nouvelle dynamique technologique, optimiser sans cesse la configuration et la modernisation de l’équipement, améliorer la compétitivité et la capacité de développement durable de la production de pièces forgées primaires et secondaires.
