En tant que partie importante dans la fabrication de machines, la qualité des pièces forgées de tige principale secondaire affecte directement les performances et la sécurité de la machine entière. Par conséquent, l’élaboration de normes de test de qualité scientifiques et raisonnables et de méthodes d’inspection est essentielle pour assurer la qualité des pièces forgées de tige secondaire principale. Cet article examinera les normes de contrôle de qualité et les méthodes d’inspection des pièces forgées de tiges secondaires principales.
Norme d’essai de qualité
Précision dimensionnelle: la précision dimensionnelle des pièces forgées de la tige secondaire principale est un facteur clé qui affecte leurs performances d’assemblage et d’utilisation. Les dimensions critiques telles que la longueur, la largeur, la hauteur et l’ouverture des pièces forgées doivent être spécifiées dans les normes d’essai de qualité pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences de conception.
Précision de la forme: la précision de la forme concerne le profil et la structure de la pièce forgée. Dans les normes d’essai de qualité, les tolérances de position de forme telles que la planéité, la circularité et la cylindricité des pièces forgées doivent être spécifiées pour s’assurer qu’elles sont conformes à l’intention de la conception et aux exigences de montage.
Qualité de surface: la qualité de surface a un impact important sur la durée de vie et l’apparence des pièces forgées. Dans les normes d’essai de qualité, la rugosité de surface, les bosses, la peau d’oxydation et d’autres défauts de surface des pièces forgées doivent être spécifiés pour s’assurer qu’ils répondent aux exigences d’utilisation.
Propriétés mécaniques: les propriétés mécaniques sont des indicateurs importants pour évaluer la qualité des pièces forgées, y compris la force, la dureté et la ténacité. Dans les normes d’essai de qualité, les indicateurs de propriétés mécaniques tels que la résistance à la traction, la limite d’élasticité et le travail d’impact des pièces forgées doivent être spécifiés pour s’assurer qu’ils répondent aux exigences de conception.
Structure métallographique: la structure métallographique détermine la structure interne et les propriétés des pièces forgées. Dans la norme d’essai de qualité, la structure métallographique des pièces forgées, telle que le grain, la distribution de carbure, etc., doit être spécifiée pour assurer sa qualité interne.
Méthode de contrôle
Méthode de mesure directe: en utilisant des outils de mesure tels que l’étrier et le micromètre, les dimensions des pièces forgées sont mesurées directement et comparées à la norme pour juger si elles sont conformes aux exigences.
Détection des tolérances de position de forme: les tolérances de position de forme des pièces forgées, telles que la planéité et la rondeur, sont examinées à l’aide d’outils tels que jauge de bouchon et jauge. Pour des tolérances complexes de position de forme, des mesures précises peuvent être effectuées par CMM.
Détection des défauts de surface: les défauts de surface des pièces forgées, tels que les rayures et la peau oxydée, sont examinés par inspection visuelle, détection par pénétration fluorescente et détection par courants de foucault. Pour les défauts difficiles à détecter, des techniques de contrôle non destructif telles que les ultrasons peuvent être utilisées pour effectuer des inspections approfondies.
Test de propriétés mécaniques: les propriétés mécaniques des pièces forgées sont examinées par test de traction, test d’impact et test de dureté. Comparez le résultat d’essai avec la norme, jugez si vous répondez aux exigences.
Détection de la structure métallographique: la structure métallographique des pièces forgées est observée au microscope métallographique et leur granulométrie, la distribution des carbures, etc. La conformité est jugée en comparant les observations aux normes.
En résumé, l’élaboration de normes scientifiques et raisonnables pour l’essai de qualité des pièces forgées de tige principale secondaire et des méthodes d’inspection est essentielle pour assurer leur qualité. En établissant des normes de qualité claires et en utilisant des méthodes d’inspection appropriées, on peut garantir efficacement que la qualité des pièces forgées de liaison principale et secondaire est conforme aux exigences de conception et aux exigences d’utilisation sûre. Dans la pratique, les méthodes et les outils d’essai appropriés doivent être choisis au cas par cas pour assurer l’exactitude et la fiabilité des résultats d’essai. Dans le même temps, le renforcement de la formation de sensibilisation à la qualité et la mise en œuvre des mesures de gestion de la qualité sont également des moyens nécessaires pour améliorer la qualité des pièces forgées de la tige principale et secondaire.
