Les pièces forgées de tige principale secondaire sont des pièces communes dans le domaine de la fabrication de machines. Sa qualité a un impact important sur la performance et la durée de vie de l’ensemble de l’équipement mécanique. Les paramètres du processus de production sont l’un des facteurs clés qui affectent la qualité des pièces forgées de la tige principale secondaire. Cet article examine l’influence des paramètres du processus de production sur la qualité des pièces forgées de tiges primaires secondaires.
La température est l’un des paramètres technologiques les plus importants dans la production des pièces forgées de la tige secondaire principale. Au cours du processus de forgeage, les fluctuations de température peuvent affecter la déformation plastique et la structure du métal et donc la qualité de la pièce forgée. Une température trop basse peut entraîner une déformation plastique insuffisante du métal, ce qui entraîne des fissures, des plis et d’autres défauts dans les pièces forgées; Une température trop élevée peut conduire à des phénomènes indésirables tels que la surcombustion et l’oxydation du métal. Le contrôle précis de la plage de température est donc essentiel pour garantir la qualité des pièces forgées de la tige secondaire principale.
Le degré et la vitesse de déformation sont également des facteurs importants affectant la qualité des pièces forgées de la tige secondaire principale. Le degré et la vitesse de déformation du métal au cours du processus de forgeage déterminent l’écoulement du métal et la répartition des contraintes, ce qui affecte la microstructure et les propriétés mécaniques de la pièce forgée. Un faible degré de déformation peut entraîner une structure interne inégale du métal, ce qui affecte les propriétés mécaniques; Une déformation trop importante peut entraîner des défauts tels que des ruptures ou des déformations excessives dans le métal. En même temps, l’augmentation de la vitesse de déformation peut entraîner une accumulation excessive de chaleur à l’intérieur du métal, provoquant une surchauffe ou une surcombustion du métal.
La tension et la déformation sont également des paramètres de processus importants dans la production des pièces forgées de la tige secondaire principale. L’ampleur et la répartition des contraintes et des déformations influencent directement la macrostructure et la microstructure des pièces forgées et, par conséquent, leurs propriétés mécaniques et leur stabilité. Au cours du processus de forgeage, une répartition inégale des contraintes et des déformations peut entraîner des problèmes d’écoulement inégal du métal, de fissuration, etc. Pour améliorer la qualité des pièces forgées de la tige secondaire principale, il est nécessaire de contrôler avec précision l’ampleur et la distribution des contraintes et des déformations afin d’éviter la création de contraintes et de déformations locales excessives.
La vitesse de refroidissement est un autre paramètre clé du processus de production des pièces forgées de la tige secondaire principale. La vitesse de refroidissement détermine le processus de changement de phase et la structure du métal, ce qui affecte les propriétés mécaniques et la résistance à la corrosion des pièces forgées. Un refroidissement trop rapide peut entraîner un affinage de la structure interne du métal et améliorer la résistance et la ténacité; Un refroidissement trop lent peut entraîner une grosseur de la structure interne du métal et une diminution des propriétés mécaniques. Par conséquent, un contrôle raisonnable de la vitesse de refroidissement est également un moyen important d’assurer la qualité des pièces forgées de la tige principale secondaire.
Le processus de post-traitement est également l’un des facteurs qui influencent la qualité des pièces forgées de la tige secondaire principale. Le processus de post-traitement comprend le traitement thermique, le traitement de surface, etc., qui joue un rôle important dans l’amélioration de la structure de structure et de la qualité de surface des pièces forgées. Un processus de post-traitement raisonnable peut améliorer la dureté et la résistance à l’usure des pièces forgées de tige principale et secondaire et améliorer leur durée de vie et leur fiabilité. Par conséquent, le choix d’un processus de post-traitement approprié est également l’une des étapes clés dans la production de pièces forgées de tiges secondaires principales de haute qualité.
En résumé, les paramètres du processus de production tels que le contrôle de la température, le degré et la vitesse de déformation, les contraintes et les déformations, la vitesse de refroidissement et le procédé de post-traitement ont une influence importante sur la qualité des pièces forgées de la tige principale et secondaire. Afin de produire des pièces forgées de haute qualité, ces paramètres de processus doivent être contrôlés avec précision pour garantir que la déformation plastique, la structure de la structure et les propriétés mécaniques du métal sont conformes aux exigences. En optimisant continuellement les paramètres du processus et en améliorant la stabilité du processus de production, nous pouvons améliorer la qualité et la fiabilité des pièces forgées de la tige principale et secondaire et assurer le fonctionnement stable à long terme des machines et des équipements.
