Dans le domaine de la fabrication de machines, les pièces forgées de tiges secondaires principales sont des pièces clés, et le choix des matériaux a une influence importante sur les propriétés du produit, le coût et le processus de production. Dans cet article, nous analyserons le principe et la base du choix des matériaux pour les pièces forgées de la tige secondaire principale.
Principes de sélection des matériaux
Principe d’applicabilité: le matériau doit répondre aux conditions de travail et aux exigences de performance des pièces forgées de tige principale et secondaire, telles que la résistance, la ténacité, la résistance à l’usure, etc. Selon différentes occasions et conditions d’utilisation, choisissez les matériaux avec les propriétés mécaniques appropriées et la stabilité.
Principe d’économie: sous réserve de répondre aux prémisses de l’applicabilité, la sélection des matériaux devrait se concentrer sur l’économie, c’est-à-dire la rationalité du coût des matériaux et du coût de production. Privilégier les matériaux peu coûteux, riches en ressources et faciles à traiter afin de réduire les coûts de production.
Principe d’usinabilité: le matériau doit avoir une bonne usinabilité afin de faciliter la mise en œuvre de processus d’usinage tels que le forgeage, le découpage, le traitement thermique, etc. Choisir des matériaux avec une bonne usinabilité peut réduire la difficulté de traitement et améliorer l’efficacité de la production.
Principes de protection de l’environnement: lors du choix des matériaux, la priorité doit être donnée aux facteurs environnementaux tels que la recyclabilité des matériaux, la consommation d’énergie et les émissions. Privilégier les matériaux verts et écologiques à faible impact environnemental.
Base de sélection matérielle
Conditions de travail et exigences de performance: selon les conditions de travail et les exigences de performance des pièces forgées de la tige principale secondaire, telles que la charge à supporter, la vitesse de rotation et la température, le matériau est choisi avec les propriétés mécaniques correspondantes. Par exemple, pour les occasions à haute résistance et résistant à l’usure, vous pouvez choisir des matériaux à haute résistance tels que l’acier allié ou l’alliage de titane.
Exigences technologiques et capacité de traitement: considérez les exigences et la capacité de traitement de la technologie de production et choisissez les matériaux appropriés pour la technologie correspondante. Par exemple, les processus de forgeage libre et de forgeage à moulage ont des exigences différentes en matière de matériaux et les matériaux appropriés doivent être choisis pour les processus correspondants.
Analyse économique: effectuer une analyse économique des coûts des matériaux, des coûts de traitement et de l’efficacité de la production afin de déterminer la meilleure option de sélection des matériaux. Choisissez un matériau économique et raisonnable en comparant le coût et la performance de différents matériaux, et en considérant des facteurs tels que la difficulté et la facilité de traitement et l’efficacité de la production.
Demande du marché et environnement concurrentiel: ajuster la stratégie de sélection matérielle de manière flexible en fonction des changements de la demande du marché et de l’environnement concurrentiel. Comprendre les tendances du marché et les besoins des clients. Pour différents marchés cibles et groupes de clients, choisissez des matériaux compétitifs et des programmes de processus.
Progrès technique et innovation: nous nous concentrons sur la dynamique de recherche et développement de nouveaux matériaux et de nouveaux procédés et introduisons de nouvelles technologies dans le choix des matériaux pour les pièces forgées de la tige principale et secondaire. Grâce à l’innovation technologique et à la recherche et développement de matériaux, nous optimisons constamment les propriétés des matériaux et réduisons les coûts pour améliorer la compétitivité des produits sur le marché.
Sur la base de ce qui précède, le choix des matériaux des gros lingots de forge adjoint et aux multiples facettes, fondée sur les principes, d’économie et machinable de l’applicabilité et de plus, les principes et les conditions de travail et les exigences de performance, avec les capacités de transformation de l’économie, à la demande du marché et de la concurrence et des facteurs tels que le progrès technique et l’innovation. Dans la pratique concrète, tous les aspects doivent être pris en compte de manière intégrée et mesurée en fonction de la situation réelle afin de prendre la décision optimale pour le choix des matériaux. Dans le même temps, les entreprises doivent renforcer leur coopération avec les institutions de recherche et les fournisseurs, promouvoir ensemble la recherche et le développement et l’application de nouveaux matériaux et procédés, et améliorer la qualité du produit et la compétitivité des pièces forgées primaires et secondaires.
