Durante o processo de produção do forjamento do elo secundário principal, vários defeitos podem ocorrer devido à influência de vários fatores, como trincas, dobramentos e microestruturas desiguais. Esses defeitos não só afetam a qualidade da peça forjada, mas também reduzem sua vida útil e confiabilidade. Portanto, a prevenção e o controle da geração de defeitos é uma tarefa importante no processo de produção do forjamento de ligações secundárias primárias. Este trabalho abordará os defeitos comuns na produção de forjamentos de ligações primárias e secundárias e suas medidas de prevenção e controle.
Os defeitos comuns
Fissuras: as fissuras são um dos defeitos mais comuns na produção de forjamento de bielas primárias e secundárias. Geralmente ocorre devido a tensões ou deformações excessivas no metal durante o processo de forjamento, resultando em pequenas trincas na região local. A presença de trincas pode reduzir a resistência e durabilidade do forjamento.
Dobra: a dobra é causada pelo fluxo desigual do metal ou pela batida durante o processo de forjamento. O dobramento pode levar à superfície irregular do forjamento e, quando grave, pode causar concentração de tensão e reduzir a capacidade de carga do forjamento.
Microestrutura desigual: a microestrutura interna do metal pode resultar em um controle de temperatura inadequado ou deformação inadequada durante a produção do forjamento da haste primária e secundária. Isso afetará as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão das peças forjadas.
Defeitos de superfície: os defeitos de superfície incluem oxidação, descarbonização, arranhões, etc. Esses defeitos podem ser causados por fatores ambientais durante a produção ou por operações inadequadas. Os defeitos de superfície podem afetar a estética e a resistência à corrosão das peças forjadas.
Medidas de prevenção e controle
Otimização dos parâmetros do processo: através do controle preciso dos parâmetros do processo, como temperatura, grau e velocidade de deformação, tensão e deformação, é possível evitar a geração de defeitos, como rachaduras e dobramentos. A otimização dos parâmetros do processo pode garantir que a deformação plástica do metal e a estrutura da microestrutura estejam de acordo com os requisitos, melhorando a qualidade e a confiabilidade das peças forjadas.
Controle de temperatura reforçado: a temperatura é um dos principais parâmetros do processo durante a produção do forjamento da haste principal. Através do controle preciso da temperatura durante o processo de aquecimento e resfriamento, pode-se evitar o superaquecimento ou resfriamento excessivo do metal, evitando a criação de microestruturas desiguais e rachaduras. Ao mesmo tempo, um gradiente de temperatura razoável pode promover o fluxo uniforme de metal e reduzir a ocorrência de defeitos como dobramento.
Melhorar a habilidade do operador: o nível de habilidade do operador também é um dos principais fatores que afetam a qualidade das peças forjadas. Melhorar o nível de habilidade do operador e reduzir os defeitos causados por operações inadequadas através de treinamento aprimorado e operação prática.
Teste de qualidade reforçado: o teste de qualidade é um meio importante para prevenir e controlar defeitos. Através da inspeção em tempo real e inspeção aleatória durante a produção, os defeitos podem ser encontrados e registrados a tempo e as medidas correspondentes são tomadas para corrigir e prevenir. Ao mesmo tempo, os dados de inspeção são analisados estatisticamente para descobrir a causa dos defeitos e otimizar ainda mais os parâmetros do processo e as medidas de controle.
Introdução de tecnologia de automação: a tecnologia de automação pode melhorar a estabilidade e confiabilidade do processo de produção e reduzir a influência do fator humano na qualidade do produto. Através da introdução de robôs, equipamentos de inspeção automática, etc., podemos realizar a produção automática e inspeção de qualidade das peças forjadas de bielas principais e secundárias para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto.
Controle restrito das matérias primas: a qualidade das matérias primas tem uma influência importante na qualidade das peças forjadas. A qualidade das matérias-primas é assegurada através da inspeção de qualidade e controle de matérias-primas. Ao mesmo tempo, a colocação razoável de materiais e o controle dos elementos de liga também podem melhorar as propriedades mecânicas e a resistência à corrosão das peças forjadas.
Em conclusão, a prevenção e controle de defeitos no processo de produção de forjamento de ligação primária e secundária precisa começar de vários aspectos, incluindo a otimização dos parâmetros do processo, o fortalecimento do controle de temperatura, a melhoria das habilidades operacionais, o reforço dos testes de qualidade, a introdução de tecnologia de automação e o controle rigoroso das matérias-primas, etc. Através do uso abrangente dessas medidas, pode efetivamente melhorar a qualidade e a confiabilidade do forjamento da haste primária e secundária, reduzir o custo de produção e melhorar a competitividade do mercado das empresas.
