No campo da fabricação de máquinas, o forjamento de ligação primária e secundária é uma parte chave, e sua escolha de material tem um impacto importante no desempenho, custo e processo de produção do produto. Neste trabalho, será feita uma análise dos princípios e fundamentos da seleção de materiais para o forjamento da ligação secundária principal.
Princípios de seleção de materiais
Princípio de aplicabilidade: o material deve atender às condições de trabalho e requisitos de desempenho do forjamento da haste principal e secundária, como força, tenacidade, resistência ao desgaste, etc. De acordo com diferentes ocasiões de uso e condições de trabalho, selecione o material com propriedades mecânicas adequadas e estabilidade.
Princípio econômico: sob a premissa de atender à aplicabilidade, a seleção de materiais deve se concentrar na economia, ou seja, a racionalidade do custo do material e do custo de produção. Priorizar materiais de baixo custo, ricos em recursos e fáceis de processar para reduzir os custos de produção.
Princípio de usinabilidade: o material deve ter boa usinabilidade para facilitar a implementação de processos de usinagem, como forjamento, corte e tratamento térmico. A escolha de materiais com boa usinabilidade pode reduzir a dificuldade de processamento e melhorar a eficiência da produção.
Princípios ambientais: na seleção de materiais, fatores ambientais devem ser priorizados, como a reciclabilidade dos materiais, o consumo de energia e as emissões. Preferência por materiais verdes e ecológicos com menor impacto ambiental.
Base da seleção material
Condições de trabalho e requisitos de desempenho: de acordo com as condições de trabalho e requisitos de desempenho do forjamento da haste principal e secundária, como a carga a ser suportada, velocidade de rotação, temperatura, selecione o material com as propriedades mecânicas correspondentes. Por exemplo, para ocasiões de alta resistência e resistência ao desgaste, materiais de alta resistência como aço de liga ou liga de titânio podem ser selecionados.
Requisitos do processo e capacidade de processamento: considere os requisitos e a capacidade de processamento do processo de produção e escolha o material adequado para o processo correspondente. Por exemplo, os processos de forjamento livre e forjamento de matriz requerem materiais diferentes, e os materiais adequados para os processos correspondentes devem ser selecionados.
Análise econômica: realizar uma análise econômica de custos de materiais, custos de processamento e eficiência de produção para determinar a opção ideal de seleção de materiais. Escolha o material econômico e razoável comparando o custo e o desempenho de diferentes materiais e considerando fatores como o grau de processamento fácil e difícil e eficiência de produção.
Demanda do mercado e ambiente competitivo: ajuste flexível a estratégia de seleção de materiais de acordo com as mudanças na demanda do mercado e no ambiente competitivo. Compreender as tendências do mercado e as necessidades do cliente, para diferentes mercados-alvo e grupos de clientes, selecionar materiais competitivos e programas de processo.
Progresso técnico e inovação: preste atenção à dinâmica de pesquisa e desenvolvimento de novos materiais e processos, introduzindo a nova tecnologia na seleção de materiais para o forjamento da haste principal e secundária. Através da inovação tecnológica e pesquisa e desenvolvimento de materiais, otimizamos continuamente o desempenho do material e reduzimos o custo para melhorar a competitividade dos produtos no mercado.
Acima de tudo, o senhor vice-presidente barras peças forjadas princípios materiais escolha com base envolve vários aspectos, incluindo a aplicabilidade, a economia, a exequibilidade e a considerar os princípios ambientais, etc, e as condições de trabalho e os requisitos de desempenho e requisitos técnicos e capacidade de processamento, análise económica, a procura do mercado e a concorrência e a inovação e o progresso tecnológico, etc em análise. Na prática específica, todos os aspectos devem ser considerados de forma integrada de acordo com a situação real, a fim de tomar a decisão ideal para a seleção de materiais. Ao mesmo tempo, as empresas devem fortalecer a cooperação com instituições de pesquisa e fornecedores para promover em conjunto a pesquisa e desenvolvimento e aplicação de novos materiais e processos, e melhorar a qualidade do produto e a competitividade das peças forjadas de ligação primária e secundária.
