La production de pièces forgées de tiges secondaires principales est un processus technologique à haut risque qui implique des facteurs de risque tels que des températures élevées, des pressions élevées et des opérations à grande vitesse. Afin d’assurer la sécurité de la production, cet article examinera en profondeur les problèmes de sécurité dans la production de pièces forgées de tiges primaires et secondaires et proposera les mesures de prévention correspondantes.
Question de sécurité
Blessures mécaniques: le fonctionnement à grande vitesse de l’équipement de forgeage peut entraîner des blessures mécaniques pour les opérateurs ou le personnel de maintenance. En outre, le traitement thermique et la manutention des pièces peuvent entraîner des accidents tels que des coups, des coups, etc., dus à des manipulations incorrectes.
Brûlures et incendies: des brûlures et des incendies peuvent être provoqués par des équipements tels que des métaux à haute température, des métaux fondus et des fours de chauffage pendant la production des pièces forgées de la tige secondaire principale. En cas d’accident, les conséquences peuvent être très graves.
Accidents électriques: les équipements de forgeage sont généralement équipés de nombreux équipements électriques tels que moteurs, transformateurs et systèmes de commande. Si l’équipement est mal entretenu ou mal exploité, un accident électrique peut se produire, causant des blessures et des dommages matériels.
Bruit et vibrations: les équipements de forgeage produisent des bruits et des vibrations de haute intensité pendant le fonctionnement. Une présence prolongée dans cet environnement peut avoir des effets sur la santé physique de l’opérateur.
Gaz toxiques et nocifs: des gaz toxiques et nocifs peuvent être produits pendant le traitement thermique, tels que le sulfure d’hydrogène, les oxydes d’azote, etc. En cas de mauvaise ventilation ou de protection insuffisante, les opérateurs peuvent inhaler ces gaz nocifs, ce qui représente un risque pour la santé.
Précautions et mesures
Amélioration de la formation en matière de sécurité: les opérateurs reçoivent régulièrement une formation en matière de sécurité afin d’améliorer leur niveau de sensibilisation et de compétences en matière de sécurité. S’assurer que les opérateurs connaissent bien les procédures d’exploitation de l’équipement et les mesures d’urgence.
Mettre en place des protections de sécurité: placer des protections de sécurité, telles que des barrières, des boucliers, etc. autour de l’équipement de forgeage pour empêcher les opérateurs d’accéder aux zones dangereuses. En même temps, assurez-vous que la sécurité de l’équipement est mise à la terre pour éviter les accidents de choc électrique.
Maintenez une bonne ventilation: installez l’équipement de ventilation dans la zone de traitement thermique pour s’assurer que les gaz toxiques et nocifs peuvent être évacués à temps. Maintenir une bonne ventilation de la zone de travail et réduire la concentration de gaz nocifs.
Effectuer des inspections et des entretiens réguliers: les équipements de forgeage et les systèmes électriques sont inspectés et entretenus régulièrement pour s’assurer que l’équipement est en bon état de fonctionnement. Les risques de sécurité potentiels sont détectés et traités à temps pour prévenir les accidents.
Porter des epi: les opérateurs sont tenus de porter des epi tels que des vêtements de protection, des gants, des masques, etc., afin de réduire les blessures au corps humain telles que les brûlures, les incendies, les accidents électriques, etc.
Etablissement d’un plan d’urgence: etablissement d’un plan d’urgence pour tous les types d’accidents qui peuvent survenir pendant la production des pièces forgées de la tige principale et secondaire et réalisation d’exercices réguliers. Veiller à ce que les opérateurs puissent rapidement prendre les mesures appropriées en cas d’urgence et réduire les pertes en cas d’accident.
Renforcement de la surveillance et des inspections: les gestionnaires devraient renforcer la surveillance et les inspections sur le site pour s’assurer que toutes les mesures de sécurité sont appliquées efficacement. Correction rapide des irrégularités opérationnelles et amélioration de la sécurité du processus de production.
En conclusion, on ne peut négliger les problèmes de sécurité dans la production des pièces forgées des tiges secondaires principales. En adoptant des mesures de prévention efficaces, le risque d’accident peut être réduit, la vie des opérateurs et la sécurité des biens de l’entreprise sont sauvegardés. Par conséquent, les entreprises doivent accorder une grande importance au travail de sécurité de la production, respecter strictement les lois et règlements pertinents et les exigences des normes, pour assurer le bon déroulement de la production de pièces forgées de tige principale et secondaire.
