O forjamento do virabrequim da locomotiva como uma parte importante do sistema de energia da locomotiva, sua qualidade e desempenho têm um impacto direto na estabilidade operacional e confiabilidade da locomotiva. Este trabalho analisará o fluxo de produção do forjamento do virabrequim de locomotivas, a fim de explorar os aspectos críticos e os requisitos técnicos do seu processo de fabricação.
No processo de produção de forjamento de virabrequim de locomotivas, a preparação da matéria-prima é o primeiro passo. Geralmente, o aço de alta qualidade com alta resistência e tenacidade é selecionado como matéria-prima para garantir que tenha propriedades mecânicas suficientes para atender às necessidades de trabalho do virabrequim. Durante a preparação, a inspeção da qualidade das matérias primas é necessária para assegurar-se de que sua composição química, estrutura metalográfica e assim por diante cumpram as exigências dos padrões relevantes.
O corte é o processo tecnológico de transformação de matérias-primas em tarugos prontos para forjamento. De acordo com o tamanho do projeto do forjamento do virabrequim, as matérias-primas são processadas em tarugos adequados, prontos para o processo de forjamento subsequente, usando métodos de corte, corte ou corte a laser.
O forjamento é um ponto-chave na produção de forjamento do virabrequim da locomotiva. Através do forjamento, a estrutura interna do metal pode ser alterada e suas propriedades mecânicas melhoradas. No processo de forjamento do virabrequim, é necessário usar a temperatura de forjamento adequada, a quantidade de deformação, a relação de forjamento e outros parâmetros do processo para garantir as propriedades mecânicas e a vida útil da fadiga do virabrequim. Ao mesmo tempo, os defeitos gerados no processo de forjamento precisam ser rigorosamente controlados para evitar falhas de qualidade, como rachaduras e inclusões.
O tratamento térmico é um processo tecnológico importante para otimizar ainda mais as propriedades mecânicas do forjamento do virabrequim da locomotiva. Com o processo de tratamento térmico adequado, a estrutura interna do metal pode ser ajustada para melhorar sua dureza e resistência ao desgaste. O processo de tratamento térmico comum inclui têmpera, têmpera, tratamento de superfície, etc. O esquema de tratamento térmico específico precisa ser determinado de acordo com os requisitos de desempenho e as características do material do forjamento do cambota.
A usinagem é o processo tecnológico que processa o tarugo de virabrequim forjado em forjamento de virabrequim que atenda aos requisitos de design. Inclui principalmente etapas de desbaste, semi-acabamento e acabamento. No processo de usinagem, os parâmetros do processo, como permissão de usinagem, parâmetros de corte, devem ser estritamente controlados para garantir a precisão dimensional e a qualidade da superfície do cambota. Ao mesmo tempo, o equilíbrio do virabrequim precisa ser detectado e ajustado para garantir sua estabilidade em alta velocidade.
O forjamento do virabrequim da locomotiva deve ser rigorosamente testado com inspeção de produto acabado no processo de produção e no estágio de produto acabado. O conteúdo do teste deve incluir aspectos como precisão dimensional, qualidade da superfície e propriedades mecânicas. Os defeitos internos dos forjamentos do virabrequim são testados e controlados por técnicas de testes não destrutivos, tais como testes ultra-sônicos, testes de partículas magnéticas. A inspeção do produto acabado deve ser realizada de acordo com os requisitos padrão relevantes para garantir que os produtos acabados atendam aos requisitos de design e aos padrões de desempenho.
Em resumo, o processo de produção do forjamento do virabrequim da locomotiva envolve vários links, cada um dos quais tem um impacto importante na qualidade do produto final. No processo de produção, cada parâmetro de processo deve ser rigorosamente controlado, o teste de qualidade é reforçado com a inspeção do produto acabado, a fim de garantir a qualidade e confiabilidade do produto final. Ao mesmo tempo, as empresas também devem introduzir continuamente novas tecnologias, novos processos para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto, a fim de atender às necessidades do mercado de forjamento de virabrequim de locomotiva de alto desempenho.
