Les pièces forgées de tige secondaire principale en tant que pièces clés du moteur, la rationalité et l’attention du processus de production sont essentielles pour garantir la qualité du produit. Cet article décrit en détail le flux technologique de la production de forges de tiges primaires secondaires et les choses à faire attention pendant la production.
Le processus technologique
Préparation des matières premières: choisissez l’acier approprié et assurez-vous que la composition chimique, les propriétés mécaniques et la structure métallographique répondent aux exigences. Dans le même temps, les matières premières doivent être redressées et nettoyées.
Découpe: la matière première est coupée à la taille et à la forme appropriées par des méthodes telles que la découpe à la flamme, la découpe au laser ou la découpe au plasma selon les exigences des dessins de pièces forgées.
Chauffage: la matière première coupée est placée dans un four de chauffage et chauffée uniformément à la température appropriée pour préparer le processus de forgeage ultérieur.
Forgeage: le matériau bien chauffé sera forgé, à travers de nombreux processus tels que le refoulement, l’étirage à longueur et le poinçonnage, pour former progressivement les ébauches de forgeage de tige principale et secondaire requises.
Découpe et forme complète: les ébauches forgées sont découpées pour enlever l’excès de matériel métallique et les formes complètes nécessaires pour s’assurer que les dimensions globales des pièces forgées sont conformes aux exigences.
Refroidissement: les ébauches forgées sont refroidies naturellement ou d’autres mesures sont prises pour un refroidissement rapide afin d’éviter la création de contraintes internes excessives.
Inspection de qualité: les pièces forgées refroidies sont entièrement inspectées, y compris la taille, l’apparence et la métallographie pour assurer la qualité du produit.
Peinture et emballage: les pièces forgées qualifiées sont peintes pour augmenter leur résistance à la corrosion, puis emballées et prêtes à être expédiées.
Notes et précautions
Contrôle strict de la température de chauffage: la température de chauffage a une grande influence sur la qualité des pièces forgées, doit s’assurer que la température de chauffage est uniforme et dans la plage spécifiée. Une température trop élevée peut provoquer l’oxydation, la décarburation ou la surcombustion de l’acier; La température trop basse peut conduire à des fissures pendant le forgeage.
Choix raisonnable de l’équipement de forgeage: selon la taille et la forme des pièces forgées, choisissez l’équipement de forgeage approprié, assurez-vous que la force de forgeage est suffisante et ne cause pas une charge excessive à l’équipement.
Attention au contrôle de la quantité de déformation: dans le processus de forgeage, le processus doit être organisé de manière raisonnable pour contrôler la quantité de déformation du matériau, afin d’éviter la fissuration du matériau ou la détérioration des propriétés de la structure due à une déformation excessive.
Assurer un refroidissement uniforme: pour les grandes pièces forgées, des mesures doivent être prises pour assurer un refroidissement uniforme et empêcher les fissures causées par une contrainte interne excessive causée par la différence de température.
Contrôle strict des tests de qualité: les tests de qualité sont le dernier passage pour assurer la qualité des produits. Les normes d’essai doivent être respectées strictement et les produits non conformes doivent être traités à temps.
Attention à la sécurité du travail: pendant le processus de production, les règles de sécurité du travail doivent être respectées et les mesures de sécurité nécessaires doivent être prises pour prévenir les accidents du travail.
Amélioration continue et innovation: avec les progrès technologiques continus, les processus de production doivent être continuellement améliorés, optimisés et améliorés. En même temps, l’innovation technologique doit être encouragée pour améliorer la qualité des produits et réduire les coûts de production.
En suivant strictement le processus de production de forgeage de tige secondaire principale et en prêtant attention aux précautions ci-dessus, nous pouvons assurer que les pièces forgées produites ont d’excellentes propriétés mécaniques, une qualité stable et une longue durée de vie. Cela est essentiel pour le bon fonctionnement des moteurs et pour le bon rendement économique et la réputation sur le marché des entreprises concernées.
