Hochgeschwindigkeitsschmiede sind ein wichtiger bestandteil des aufbaus und des betriebs Von hochgeschwindigkeitsbahnen und deren qualität ist für die sicherheit und stabilität Von zügen Von entscheidender bedeutung. Die entwicklung angemessener qualitätskontrollstandards und testmethoden ist daher Von entscheidender bedeutung, um die qualität Von geschwader bei hochgeschwindigkeitszüge zu gewährleisten. Klären wir in diesem beitrag qualitätskontrollstandards und prüfmethoden für schmiedlungen Von hochgeschwindigkeitseisenbahn, um die beteiligten branchen zu beraten und aus ihren erfahrungen zu lernen.
Qualität für die kontrolle
Qualitätskontrolle der stoffe: die rohmaterialien werden einer gründlichen qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass die kriterien für die chemische zusammensetzung, die technischen leistungen und so weiter erfüllt werden Zur gleichen zeit wurde die transport – und lagersteuerung Von rohstoffen reguliert, damit sie nicht beschädigt Oder verunreinigt werden.
Qualität des handwerks: erarbeitung eines wissenschaftlich fundierten prozesses, um sicherzustellen, dass schmiedeprodukte die verschiedenen verfahrensparameter bei der herstellung erfüllen. Die materialsicherheit und -zuverlässigkeit des geräts wurden regelmäßig gewartet und geprüft, um seine stabilität und zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Größe und formmetallische untersuchung: die exakte anordnung Von proportionen und gewichten Von schmiedemetalllegierungen zur durchsetzung der standards für design – und steuerungsunterlagen. Statt dessen werden die grössen und -einstellungen während des produktionsprozesses in echtzeit überwacht, die verfahrensparameter rasch angepasst, um die konsistenz der produkte zu gewährleisten.
Oberflächenkontrolle: die oberflächenqualität Von brass – und leichtathleten wird gründlich geprüft, damit sie frei Von einrisse, öffnungen und defiziten ist. Unterdessen kann man oberflächliche rauigkeit und dicke zum strecken verändern, um die konstruktionsanforderungen zu erfüllen und die nützlichkeit zu erfüllen.
Mechanik und gewebekontrolle: testen Von schmiede – und schmiede, um sicherzustellen, dass sie den kriterien entsprechen. Der chargenversuch der verschiedenen charge soll die qualität des produkts garantieren.
Methoden der erkennung.
Erkennung: die oberflächenqualität Von geschwüren sollte anhand Von augen – und berührungsversuchen untersucht werden und es sollte rechtzeitig behandelt werden.
Größenprüfung: mit einem messgerät werden die maße Von schmiedestahl gemessen, um sicherzustellen, dass diese den konstruktionsanforderungen entsprechen. Dabei wird die zusammensetzung geprüft, um sicherzustellen, dass die geräte pünktlich geladen sind.
Mechanische leistungstests: die mechanische leistung Von schmiedebrüsten wird durch dehntests, schocktests, tests über ty – und härtetests geprüft, um ihre belastbarkeit und zuverlässigkeit zu bewerten.
Gewebetest: beobachtet und analysiert das getausche material durch metallmikroskop und röntgen – beugungsmuster, um die beschaffenheit des materials und die zellstruktur zu bewerten.
Neuuntersuchung: tests Von schmierungen werden durch ultraschall – und magnetintests durchgeführt, um innenschäden Oder -verletzungen auszumachen.
Man denke etwa an das unternehmen, das für die herstellung Von schmiede einer hochbahn bestimmte high-speedrads herstellt, das detaillierte qualitätskontrollen und prüfmethoden auf der grundlage der tatsächlichen produktionsbedingungen entwickelt hat. Bei der qualitätskontrolle setzt der konzern modernste technische und technische ausrüstung ein, um eine wirksame kontrolle über die verschiedenen verfahrensparametern im herstellungsprozess zu gewährleisten. Gleichzeitig hat es ein strenggefügtes qualitätsmanagementsystem eingerichtet, das rohmaterialien, produktionsprozesse und produkte einer gründlichen qualitätsprüfung und -überwachung unterzogen. Was die tests angeht, so konzentriert man sich auf eine kombination Von tests, um das aussehen, die körpergröße, die mechanische performance und das osmo-gewebe zu untersuchen und zu analysieren. Die anwendung dieser maßnahmen stellt einen wirksamen qualitätsschutz und eine zuverlässigkeit der Von dem betrieb produzierten hochstreckenschmiedlungen dar.
Aus einer untersuchung der qualitätsmaße und tests für schmiede Von hochgeschwindigkeitsbahngleisen können folgende erkenntnisse und empfehlungen gezogen werden:
Detaillierte qualitätskontrollnormen: die unternehmen sollen detaillierte qualitätskontrollnormen auf der grundlage der aktuellen produktionsbedingungen festlegen und festlegen, in welche kategorie der prozess und die damit verbundenen anforderungen auszuführen sind. Gleichzeitig müssen die standards für die qualitätskontrolle immer wieder aktualisiert und verbessert werden, entsprechend den bedürfnissen des marktes und den technologischen entwicklungen.
Um die qualität Von produkten umfassend zu bewerten, sollten unternehmen unterschiedliche diagnosemethoden anwenden. Eine umfassende anwendung etwa der optischen eigenschaften, größen – und mechanische leistungstests sowie der jigsat-untersuchung und -tests liefert ein besseres verständnis der qualität und gültigkeit eines produkts.
