En tant que composants clés dans la construction et l’exploitation de trains à grande vitesse, la qualité des pièces forgées finies est directement liée à la sécurité et à la stabilité du train. Par conséquent, l’élaboration de normes de contrôle de la qualité et de méthodes d’essai raisonnables est essentielle pour garantir la qualité des pièces forgées finement pour les trains à grande vitesse. Les normes de contrôle de la qualité et les méthodes d’essai des pièces forgées finies pour les trains à grande vitesse seront examinées dans le but de fournir une référence et une référence aux industries concernées.
Normes de contrôle de qualité
Contrôle de qualité matériel: le contrôle de qualité strict est effectué sur les matières premières pour s’assurer que les indices tels que la composition chimique, les propriétés mécaniques répondent aux exigences standard. Dans le même temps, le transport et le stockage des matières premières sont réglementés pour éviter les dommages matériels ou la pollution.
Contrôle de qualité de processus: élaborer un processus technologique scientifique et raisonnable pour s’assurer que les pièces forgées fines peuvent répondre aux exigences de divers paramètres de processus dans le processus de production. En même temps, l’entretien et l’inspection réguliers de l’équipement de processus sont effectués pour assurer la stabilité et la fiabilité de l’équipement.
Contrôle des tolérances de taille et de position de forme: les tolérances de taille et de position de forme des pièces forgées finement sont strictement contrôlées pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences de conception. La surveillance en temps réel des tolérances de taille et de position de forme pendant la production, l’ajustement opportun des paramètres de processus, assurent la qualité constante du produit.
Contrôle de qualité de surface: la qualité de surface des pièces forgées finement est strictement vérifiée pour s’assurer qu’elles sont exemptes de défauts tels que fissures, pores et inclusions. En même temps, la rugosité de surface, l’épaisseur du revêtement, etc. sont contrôlées pour répondre aux exigences de conception et aux propriétés d’utilisation.
Contrôle des propriétés mécaniques et de la structure métallographique: les propriétés mécaniques et la structure métallographique des pièces forgées finement sont examinées pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences des normes. Le contrôle aléatoire sera effectué sur différents lots de produits pour assurer la stabilité de la qualité.
Méthode de détection
Inspection d’apparence: la qualité de surface des pièces forgées finement vérifiées visuellement, par contact, etc. Si des défauts sont trouvés, ils doivent être traités à temps.
Inspection dimensionnelle: les dimensions des pièces forgées finies sont mesurées à l’aide d’outils de mesure pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences de conception. En même temps, la tolérance de position de forme sera examinée pour assurer la précision d’assemblage des produits.
Inspection des propriétés mécaniques: les propriétés mécaniques des pièces forgées finies sont examinées par l’essai de traction, l’essai d’impact et l’essai de dureté afin d’évaluer leur capacité de charge et fiabilité.
Détection de la structure métallographique: la structure métallographique des pièces forgées finement est observée et analysée par microscopie métallographique et diffraction de rayons X afin d’évaluer la qualité matérielle et la structure de la structure.
Essai non destructif: les pièces forgées finies sont testées non destructivement pour détecter les défauts internes et les dommages par des méthodes telles que l’essai ultrasonique et l’essai de particules magnétiques.
Prenons l’exemple d’une entreprise fabriquant des pièces forgées finies pour le chemin de fer à grande vitesse qui a élaboré des normes de contrôle de qualité détaillées et des méthodes d’essai basées sur la production réelle. Pour le contrôle de qualité, cette entreprise utilise une technologie de processus avancée et des équipements pour s’assurer que tous les paramètres de processus pendant la production sont contrôlés efficacement. Dans le même temps, cette entreprise a également mis en place un système de gestion de la qualité parfait pour vérifier et surveiller strictement la qualité des matières premières, des processus de fabrication et des produits finis. En ce qui concerne les méthodes d’inspection, l’entreprise utilise une combinaison de plusieurs méthodes d’inspection pour inspecter et analyser complètement l’aspect, la taille, les propriétés mécaniques et la structure métallographique des pièces forgées finies. La mise en œuvre de ces mesures garantit efficacement la stabilité qualitative et la fiabilité des pièces forgées finement pour le rail à grande vitesse produites par l’entreprise.
L’étude des normes de contrôle de la qualité et des méthodes d’essai des pièces forgées finement pour les trains à grande vitesse nous permet de tirer les conclusions et les recommandations suivantes:
Développer des normes de contrôle de qualité détaillées: les entreprises devraient élaborer des normes de contrôle de qualité détaillées selon la situation de production réelle, clarifier la portée et les exigences de chaque paramètre de processus. En même temps, les normes de contrôle de qualité sont constamment mises à jour et améliorées en fonction des exigences du marché et des développements technologiques.
Utiliser une combinaison de méthodes de test: afin d’évaluer pleinement la qualité des pièces forgées finies, les entreprises devraient utiliser une combinaison de méthodes de test. Par exemple, l’application intégrée de méthodes telles que l’inspection d’apparence, l’inspection dimensionnelle, l’inspection des propriétés mécaniques, l’inspection de structure métallographique et l’inspection non destructive permet une compréhension plus complète de la qualité et des propriétés des produits.
