Como componentes-chave na construção e operação de trilhos de alta velocidade, a qualidade do produto está diretamente relacionada à segurança e estabilidade do trem. Por isso, é essencial um rigoroso teste de qualidade para peças forjadas de alta velocidade ferroviária. Neste trabalho será realizado um estudo sobre técnicas e métodos de inspeção de qualidade de produto de peças forjadas finas ferroviárias de alta velocidade, com o objetivo de fornecer uma referência útil e referência para o desenvolvimento da indústria relacionada.
Tecnologia e métodos de teste de qualidade de produto
Inspeção de aparência: a inspeção de aparência é o link básico da inspeção de qualidade do produto, principalmente por visual, toque e outras maneiras de verificar os defeitos de superfície, tamanho e assim por diante das peças forjadas finas. Quanto à qualidade da superfície, deve-se prestar atenção à presença ou ausência de defeitos como fissuras, poros, inclusões e sua severidade. No que diz respeito às dimensões, deve-se assegurar que cumprem os requisitos dos desenhos de projeto e das normas relevantes.
Teste não destrutivo: o teste não destrutivo é o teste não destrutivo de materiais ou componentes usando métodos físicos. Os métodos de teste não destrutivo comuns incluem o teste ultra-sônico, o teste de partículas magnéticas e o teste de corrente de redemoinho. Estes métodos são capazes de detectar defeitos no interior do material, como trincas, poros, entre outros, com características não destrutivas e eficientes.
Teste de propriedades mecânicas: o teste de propriedades mecânicas é um meio importante para avaliar a qualidade do forjamento fino, principalmente através do teste de tração, teste de impacto e teste de dureza. Com esses ensaios, é possível obter os principais parâmetros de propriedades mecânicas do material, como resistência à tração, limite de rendimento e tenacidade ao impacto, para determinar se o material atende aos requisitos de projeto e condições de serviço.
Análise metalográfica: a análise metalográfica analisa a microestrutura do material para entender a estrutura da organização interna e a distribuição dos componentes. A observação do tamanho de grão, composição de fases, etc., através da microscopia metalográfica, permite avaliar as propriedades dos materiais e fornecer subsídios para melhoria do processo produtivo.
Medição CMM: a medição CMM é um método de medição de alta precisão que permite avaliar com precisão se a peça de trabalho atende aos requisitos de design medindo as tolerâncias dimensionais e de posição de forma no sistema de coordenadas 3d. Este método tem aplicações importantes na inspeção de qualidade de peças forjadas finas com formas complexas e requisitos de alta precisão.
Tome um fabricante de forjamento fino ferroviário de alta velocidade, por exemplo, que usa uma variedade de técnicas de teste de qualidade e métodos para realizar um rigoroso controle de qualidade do produto. Em primeiro lugar, a qualidade da superfície e o tamanho do forjamento fino são verificados inicialmente através de testes de aparência. Em segundo lugar, o teste não destrutivo de defeitos internos do material é realizado por testes de ultra-som e testes de partículas magnéticas. Paralelamente, foram realizados ensaios de propriedades mecânicas e análise metalográfica para obtenção de parâmetros de propriedades mecânicas e informações microestruturais dos materiais. Para forjamento fino com requisitos de alta precisão, a medição coordenada é usada para medição precisa da tolerância de tamanho e posição de forma. A aplicação destas técnicas e métodos de inspeção de qualidade garante a alta qualidade e confiabilidade das peças forjadas finas ferroviárias de alta velocidade produzidas por esta empresa.
Através do estudo da tecnologia e método de inspeção de qualidade do produto para forjamento fino ferroviário de alta velocidade, podemos chegar às seguintes conclusões e recomendações:
Uso combinado de várias tecnologias de inspeção: para diferentes necessidades de inspeção de qualidade, uma variedade de tecnologias de inspeção podem ser combinadas para uma avaliação de qualidade abrangente e precisa. Por exemplo, inspeção de aparência combinada com testes não destrutivos, inspeção de propriedades mecânicas combinada com análise metalográfica, etc.
Introdução de equipamentos de inspeção automatizada: para melhorar a eficiência e a precisão da inspeção, as empresas podem introduzir equipamentos de inspeção automatizada, como sistemas de inspeção óptica automática, sistemas de medição assistidos por robôs, etc. Estes dispositivos permitem uma inspeção automática rápida e precisa, aumentando o nível de controle de qualidade do produto.
Fortalecer o treinamento de talentos e intercâmbio técnico: o profissionalismo e a complexidade da tecnologia de inspeção de qualidade exigem que os funcionários relevantes tenham alta qualidade profissional. As empresas devem fortalecer o treinamento de talentos e intercâmbio técnico, melhorar o nível de habilidade e profissionalismo dos inspetores e fornecer uma forte garantia de talentos para testes de qualidade de produtos.
Investigação e desenvolvimento contínuos e inovação: com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia e a necessidade da atualização industrial, a tecnologia e os métodos da inspeção da qualidade de produto estão atualizando e avançando continuamente. As empresas devem continuar a pesquisa e desenvolvimento e inovação, introduzir tecnologia de teste avançada e equipamentos, melhorar a precisão e confiabilidade dos testes de qualidade do produto.
Estabelecer um sistema de gerenciamento de qualidade perfeito: a empresa deve estabelecer um sistema de gerenciamento de qualidade perfeito, definir os objetivos e requisitos de qualidade e desenvolver procedimentos e padrões rigorosos de controle de qualidade. Ao mesmo tempo, reforçar a supervisão e auditoria de qualidade para garantir a operação eficaz do sistema de gestão da qualidade e um alto padrão de controle de qualidade do produto.
