Beschleunigt sich die geschwindigkeit der hochgeschwindigkeit, erhöht sich die nachfrage nach schmiedestahl bei hochgeschwindigkeit, gleichzeitig erhöht sich die produktivität. Für die firmen ist es daher ein wichtiges thema, die produktivität Von geschwüren der hochbahn zu steigern. Untersucht wird, wie die produktion Von schmiede bei hochgeschwindigkeitseisenbahn effizienter gestaltet wird, um für die unternehmen nützliche referenz zu haben und aus ihren erfahrungen zu lernen.
Das die produktivität erhöht
Optimierung des produktionsprozesses: die bewertung und analyse bestehender produktionsprozesse, die ermittlung Von engpässen und ineffizienz, die gezielten verbesserungen und optimierung der fertigungsprozesse, die steigerung der produktivität und die aufrechterhaltung der produktion.
Einführung fortgeschrittener geräte und technologien wie die einführung automatisierter produktion, roboter, intelligenter messgeräte usw., reduziert die automatisierung, verbessert die produktionskosten und führt zu mehr effizienz.
Verbesserte steuerung des produktionsmanagements: durch die einführung moderner produktionssysteme sollen die produktionsprozesse digitalisiert, informationsorientiert und intelligent gesteuert werden. Verbessert die effizienz der produktion und die reaktionsgeschwindigkeit durch echtzeit-überwachung, datenanalyse und optimierung der prozessführung.
Talent fördern und erwerben: den erwerb und die rekrutierung Von fachkräften durch die ausbildung und rekrutierung Von personal sowie durch die ausbildung einer vielfalt Von wartungstechniken und -qualitäten. Iii) aufbau Von talenten, die die fähigkeit der unternehmen zur technologischen innovation und ihr management verbessern.
Synergie in den lieferketten: enge partnerschaften mit den lieferanten, synergien und optimierung der lieferketten. Senkung der lagerkosten und der wartezeit für die produktion durch maßnahmen wie die rechtzeitige lieferung Von lieferanten und die schnelle reparatur der rohstoffe
Fall 1: ein fertigungsbetrieb für geschwüre eines hochgeschwindigkeitszugs hat die automatisierte produktion und die schnelle beobachtung Von geschwüren geschafft, indem er automatisierung Von fertigungsprozessen und robotertechnik einleitete. Gleichzeitig führten die kontinuierliche verbesserung und optimierung der produktionsprozesse durch datenanalysen und algorithmen zu signifikanten verbesserungen der produktivität und qualität.
Fall zwei: ein unternehmen wendet ein modernes produktionssystem an und hat die digitalisierung und intelligentes management des produktionsprozesses erreicht. Durch echtzeit-überwachung, datenanalyse und optimierung der anforderungen wurden die synergien und reaktionsgeschwindigkeit der produkte erhöht und produktionsverluste und verzögerungen reduziert. Gleichzeitig wurde die gewinnung und einführung Von talent-arbeitskräften verbessert und das management der firmen verbessert.
Diese analysen zeigen, dass die produktivität Von geschwüren für hochgeschwindigkeitseisenbahn aus vielen gründen gesteigert werden muss, unter anderem durch die optimierung des produktionsprozesses, die einführung fortgeschrittener geräte und technologien, die stärkung des produktionsmanagements, die gewinnung und einführung Von fachkräften und die synergien zwischen den lieferketten. Zur verbesserung der produktivität Von geschwüren der hochbahn werden den unternehmen folgende maßnahmen empfohlen:
Die produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren, wobei engpässe und ineffizienz berücksichtigt und gezielt verbessert und innovationen erzielt werden.
Einführung fortgeschrittener ausrüstung und technologien, die das tempo der produktion erhöhen und die kosten Von menschlichem eingriff und betrieb senken.
Die entwicklung und anwendung Von produktionssystemen stärken und die produktionsprozesse digitalisieren, informationsorientiert und intelligent verwalten.
Ziel: ausbildung und rekrutierung Von fachkräften, stärkung Von talenten und erhöhung der technologischen kapazitäten und des managements.
Enge partnerschaften mit lieferanten, synergien und optimierung der lieferketten, senkung der lagerkosten sowie der wartezeit für die produktion.
Durch solche maßnahmen können unternehmen die produktivität und qualität ihrer produkte für hochgeschwindigkeitszüge kontinuierlich steigern, die nachfrage nach märkten befriedigen und ihre wettbewerbsfähigkeit und ihre marktposition verbessern.
