Les pièces forgées de crochet et de cadre de queue de locomotive sont des pièces importantes dans la fabrication de locomotives. Leur qualité et leurs performances affectent directement la sécurité de fonctionnement de la locomotive. Cet article analysera le processus de production des pièces forgées des cadres de crochet et de queue de locomotive et explorera les aspects tels que le processus, les exigences techniques et le contrôle de la qualité.
Le processus de production des pièces forgées de crochet de queue de locomotive comprend principalement les processus suivants:
Préparation des matières premières
Tout d’abord, la qualité vérifie et accepte les matières premières requises pour s’assurer que leur qualité répond aux exigences. Les matières premières sont ensuite soumises à des travaux de prétraitement tels que la découpe et le ponçage, en fonction du plan de production et des exigences du processus, afin de les préparer pour le forgeage ultérieur.
Chauffage et forgeage
La matière première prétraitée est chauffée dans un four de réchauffage pour atteindre la température de forgeage appropriée. Le matériau chauffé est ensuite forgé pour lui donner la forme initiale du crochet et de la queue. Dans le processus de forgeage, les paramètres du processus tels que la température, la pression et le temps doivent être bien contrôlés pour garantir la qualité et la performance des pièces forgées.
Traitement thermique
Après avoir terminé le forgeage, les pièces forgées de cadre de crochet et de queue doivent être traitées thermiquement afin d’ajuster leur structure organisationnelle interne et d’améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion. Le processus de traitement thermique comprend la trempe, le revenu et d’autres liens. Vous devez choisir les paramètres de processus appropriés en fonction des matériaux et des exigences de performance.
Usinage et usinage
Après le traitement thermique, les pièces forgées du cadre de crochet et de queue doivent être usinées pour compléter leur forme finale et leurs dimensions. L’usinage comprend le tournage, le fraisage, le perçage et d’autres processus. Il est nécessaire d’assurer la précision de l’usinage et la qualité de la surface.
Essai de qualité et emballage
Enfin, la qualité des pièces forgées de cadre de crochet et de queue finies traitées est testée pour s’assurer qu’elles répondent aux normes pertinentes et aux exigences du client. Il est ensuite emballé pour protéger la qualité et la sécurité des pièces forgées pendant le transport et le stockage.
Dans le processus de production des pièces forgées du crochet de queue de locomotive, les exigences techniques suivantes doivent être respectées:
Exigences de matériaux
Les matières premières utilisées pour fabriquer les pièces forgées de crochet et de queue doivent avoir suffisamment de force, de ténacité et de résistance à la corrosion pour assurer la performance stable et fiable des pièces forgées pendant l’utilisation. En même temps, la qualité et la composition des matières premières doivent répondre aux normes pertinentes et aux exigences des clients.
Contrôle des paramètres de processus
Dans le chauffage, le forgeage et le traitement thermique, les paramètres de processus doivent être strictement contrôlés, tels que la température, la pression et le temps. Le contrôle précis de ces paramètres est un facteur clé pour garantir la qualité et les propriétés des pièces forgées.
Précision d’usinage et qualité de surface
La précision de traitement et la qualité de surface doivent être assurées dans le processus d’usinage pour répondre aux exigences des clients sur la taille et l’apparence du produit. En même temps, une bonne qualité de surface peut améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie des pièces forgées.
Test et contrôle de qualité
L’essai et le contrôle stricts de qualité doivent être effectués dans le processus de production pour s’assurer que la qualité de chaque lien répond aux exigences. Pour les pièces forgées non conformes doivent être traçées et traitées pour empêcher les produits non conformes de couler dans le processus suivant ou le produit final.
Pour assurer la qualité de la production des pièces forgées du cadre de queue de crochet de locomotive, les mesures de contrôle de qualité suivantes peuvent être prises:
Établissez un système de gestion de qualité parfait, clarifiez les responsabilités de qualité et les procédures d’exploitation pour chaque poste.
Des contrôles et des contrôles stricts de qualité sont effectués sur les matières premières pour s’assurer que la qualité et la composition sont conformes aux exigences.
Les paramètres de processus sont surveillés et enregistrés pour s’assurer que les paramètres de processus de chaque lien sont dans la gamme de contrôle.
