Der diamant-heckrahmen für lokomotiven ist ein wichtiger bestandteil der konstruktion und seine qualität spielen für die sicherheit der lokomotiven eine entscheidende rolle. Der vorliegende beitrag untersucht, welche aspekte des prozesses, der technischen erfordernisse und der qualitätskontrolle für kompthäkkelama-produkte erörtert werden.
Der prozess für schmiedlerarbeiten auf motorhake-achterrahmen stützt sich auf folgende punkte:
Rohstoffe bereit.
Zunächst werden die erforderlichen rohstoffe auf die qualität und die überzeugung hin überprüft, dass die qualität stimmt. Anschließend werden rohmaterialien gemäß produktionsplan und bauauftrag geschlitzt, poliert und ähnlich bearbeitet.
Erhitzen und schmieden.
Diese vorverarbeitungsmaterialien werden im ofen erhitzt und so auf die richtige dicke temperatur erhitzt. Danach werden die erhitzten stoffe geformt, so daß sie zunächst die form eines hakenschwangs erhalten. Bei der schmieden werden temperatur, druck und zeit geplant, um die qualität und leistungsfähigkeit Von schmiedestahl zu gewährleisten.
- der laster
- 1. 1. 1. ist der unterleib des schurkentympler einer wärmebehandlung unterzogen, um ihn innerlich anzupassen, seine mechanische effizienz und abstoßung zu verbessern. 1. 1. 1. bestandteil des abkühlens und verheizen bei einer wärmebehandlung, die ihn gegebenenfalls mit den stoffen und merkmalen vermessen will.
Maschinelle verarbeitung
- 1. 1. 1. versüßt er den unterteil, damit er ihn irgendwann formt und formt. Technische verarbeitung beinhaltet folgendes: drehungen, bearbeitet Oder bohrstrecken, wobei exakte angaben und oberflächenqualität gewährleistet werden müssen.
Qualitätsprüfung und verpackung
Schließlich werden außenelemente für tiefbauprodukte geprüft, um sicherzustellen, dass sie den einschlägigen normen und kundenanforderungen entsprechen. Anschließend verpackt man sie, um die qualität und die sicherheit Von äxten im transport und zur lagerung zu schützen.
Bei der herstellung Von schmiedearbeiten für motorhosenrahmen werden die folgenden technischen anforderungen erfüllt:
Materialbedarf.
Materialien für die herstellung Von schmiedefelsstabeln müssen ausreichend intensität, widerstandsfähigkeit und ätzkraft aufweisen, um die stabilität und zuverlässigkeit des beladenen materials im einsatz zu gewährleisten. Zugleich müssen die qualität und die zusammensetzung der materialien den einschlägigen normen und kundenanforderungen entsprechen.
Sag die technik an.
- 1. kontrolliert er den prozess genauestens, wie temperatur, druck und wärmebehandlung. Die genaue kontrolle dieser parameter ist entscheidend, wenn es darum geht, die qualität und das leistungsvermögen Von schmiere zu gewährleisten.
Austrag – genauigkeit und oberflächenqualität
Bei mechanischen verarbeitungsprozessen ist es notwendig, die präzision und die oberflächenqualität der verarbeitung zu gewährleisten, um den anforderungen der kunden in bezug auf größe und aussehen der produkte gerecht zu werden. Ebenso erhöht gute oberflächenqualität die radfestigkeit und die lebensdauer der gymnastikprodukte.
Qualitätsprüfung und -kontrolle
Im verlauf der produktion sollte eine strenge qualitätskontrolle und kontrolle durchgeführt werden, um zu gewährleisten, dass die qualität jeder komponente eingehalten wird. Unterqualifizierte schmiedeprodukte sollen ausfindig gemacht und behandelt werden, um zu verhindern, dass sie im nächsten geschäft Oder im endprodukt verwendet werden.
Zur gewährleistung der qualität Von schmiedeunterhosen für motorrädern können folgende maßnahmen zur qualitätskontrolle ergriffen werden:
E) gut entwickelte qualitätsmanagementsystem erarbeiten, in dem für jeden mitarbeiter qualitative aufgaben und protokolle festgelegt sind.
Die rohstoffe werden kontrolliert und kontrolliert, um sicherzustellen, dass qualität und zusammensetzung stimmt.
Überwachung und erfassung der wertparameter, um sicherzustellen, dass die parameter der einzelnen komponenten zum kontrollpunkt werden.
