وقد طورت الملاطفات باعتبارها مكونات مهمة في القاطرات، وكان لأدائها الميكانيكي وعمليات حرارتها تأثير كبير على أدائها العام وعمر عمرها النافع. ستبحث هذه الورقة الصلة بين الأداء الميكانيكي للمطويات المطحونة في أطارات خطافات القاطرات والعمليات الحرارية.
ارتباط الأداء الميكانيكي بعمليات المعالجة الحرارية
تحسين الأداء الميكانيكي: يمكن أن تؤدي العمليات الحرارية المناسبة إلى تغيير الهيكل الداخلي للمادة والأنسجة الدقيقة لزيادة أو تحسين أدائها الميكانيكي، مثل القوة والصمود والصبر. فعلى سبيل المثال، يمكن تحسين صلابة الصلب ومقاومته للشد من خلال تبريد النفايات وإعادة تدويرها.
إزالة الإجهاد الداخلي: قد تولد المواد الإجهاد الداخلي في عملية المطورة. ومن شأن عمليات المعالجة الحرارية المناسبة أن تزيل أو تقلل من هذه الضغوط الداخلية، مما يؤدي إلى زيادة استقرار المواد وإطالة عمرها النافع.
زيادة مقاومة المواد للتآكل: يمكن لعملية حرارية معينة أن تغير الحالة السطحية للمواد وتركيباتها الكيميائية، وبالتالي تزيد من مقاومتها للتآكل. فعلى سبيل المثال، يمكن للكربون أو المعالجة بالنتروجين على السطح أن يزيد من مقاومة الصلب للتآكل والصبر.
تأثير العمليات الحرارية على الأداء الميكانيكي
عملية التبريد: يجري التسخين المادة إلى ما فوق نقطة الحرجة قبل تبريد سريع لزيادة صلابتها وكثافتها. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي تبريد مفرط إلى اختزال المواد، وبالتالي ينبغي التحكم في درجة الحرارة ودرجة التبريد أثناء تبريد.
عملية إعادة الحرق: يتم التسخين المادة إلى درجة حرارة تقل عن نقطة الحرجة بعد تبريد من أجل تثبيت الأنسجة وإزالة الإجهاد الداخلي. ويمكن أن تؤدي درجة الحرارة والوقت المناسبين إلى تحسين مرونة المادة وامتدادها.
عمليات المعالجة السطحية: يمكن لعمليات المعالجة السطحية، مثل الكربونات والنيتروجين، أن تزيد من قدرة المواد على التحمل ومقاومتها للتآكل، شريطة أن يتم اختيار هذه العمليات وتطبيقها على أساس الاحتياجات المحددة.
وفيما يتعلق بنموذج من الإطارات الطالطية، على سبيل المثال، فإن المادة هي الصلب الكربوني. وللحصول على أفضل أداء ميكانيكي، نستخدم العمليات الحرارية التالية:
تبريد سريع يسفر: لتسخين المطروقات إلى 9 ° ج، بعد فترة زمنية معينة العزل كوي: بسرعة في الماء. ومن شأن ذلك أن يكفل توافر المواد وكثافتها المطلوبتين.
اصوات فرقعة عوادم: المطروقات وراء تبريد سريع يسفر تسخينه إلى 550 ° ج، بعد فترة زمنية معينة على التبريد حتى العزل بارتفاع درجة حرارة. ومن شأن هذه الخطوة أن تزيل الإجهاد الداخلي الذي يحدث أثناء تبريد النفايات وأن تزيد من مرونة المادة واتساقها.
المعالجة السطحية: اختيار عمليات المعالجة السطحية المناسبة، مثل الكربونات أو النتروجين، حسب الاقتضاء، من أجل زيادة مقاومة المواد ومقاومتها للتآكل.
ومن خلال عمليات المعالجة الحرارية المذكورة أعلاه، نجحنا في الحصول على وحدات مطاطية ذات أداء ميكانيكي جيد تفي بمتطلبات الأداء وعمر النافع للقاطرة.
ولعمليات المعالجة الحرارية تأثير كبير على الأداء الميكانيكي لحاذفات الملاطفات. وللحصول على أفضل أداء ميكانيكي، نحتاج إلى اختيار طرق المعالجة الحرارية المناسبة على أساس خصائص المادة ومتطلبات الاستخدام وعملية التصنيع. وفي الوقت نفسه، ينبغي تعزيز مراقبة الجودة في العمليات الحرارية لضمان دقة كل خطوة وموثوقيتها. وبالإضافة إلى ذلك، وفيما يتعلق بالمواد والاستخدامات المختلفة، قد يلزم استكشاف عمليات وتكنولوجيات جديدة للتجهيز الحراري من أجل زيادة تحسين الأداء الميكانيكي للمواد وتلبية احتياجات محددة من التطبيقات.
