تلعب آلات الصقل دورًا محوريًا في الإنتاج الصناعي، ويعد تشغيلها المستقر أمرًا حيويًا لتحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة المنتج. ومع ذلك، في عملية التشغيل الفعلية، غالبًا ما يكون هناك مجموعة متنوعة من الأعطال التي تؤثر على جدول الإنتاج والفوائد الاقتصادية. لذلك، من المهم بشكل خاص إتقان تشخيص أخطاء آلية التشكيل وطرق التخلص منها.
أولا، طريقة تشخيص الخطأ الميكانيكي المزيف
طريقة الملاحظة: من خلال ملاحظة المظهر وحالة الحركة وبيئة عمل الآلة بالعين المجردة، يتم العثور على حالات غير طبيعية. على سبيل المثال تحقق مما إذا كانت الآلة تحتوي على صوت غير طبيعي أو اهتزاز أو سخونة زائدة أو ظواهر أخرى وما إذا كان هناك بقع زيت أو تسربات وما إلى ذلك
التذبذب: استخدام السمع لتحديد حالة تشغيل الآلات. من خلال الاستماع إلى الصوت المنبعث عندما تعمل الآلة، يمكن تحديد ما إذا كانت الآلة بها ضوضاء غير طبيعية، وذلك لاستنتاج الأجزاء المحتملة للخطأ.
طريقة اللمس: بلمس الأجزاء الرئيسية للجهاز، تحقق من درجة الحرارة والاهتزاز والظروف الأخرى. إذا كانت درجة الحرارة في منطقة معينة مرتفعة بشكل غير طبيعي أو الاهتزاز كبير جدا، فقد يعني ذلك أن هناك خطأ في تلك المنطقة.
طريقة كشف الأجهزة: استخدام أدوات احترافية للكشف عن الأجهزة للحصول على معلومات خطأ أكثر دقة. على سبيل المثال، يستخدم محلل الاهتزاز للكشف عن اهتزاز الآلات، ويستخدم مقياس حرارة الأشعة تحت الحمراء لقياس درجة حرارة الآلات.
ثانيا، صياغة طرق استكشاف الأخطاء وإصلاحها الميكانيكية
استكشاف الأخطاء وإصلاحها: وفقا لنتائج تشخيص الخطأ، تحديد السبب والموقع المحدد للخطأ. ثم، اتخاذ الإجراءات المناسبة للقضاء، مثل استبدال الأجزاء التالفة، وضبط المعلمات الميكانيكية، إلخ.
الصيانة: يمكن أن تقلل الصيانة المنتظمة لآلات التزوير من حدوث الأعطال. على سبيل المثال قم بانتظام بتغيير زيت التشحيم وتنظيف المرشح واربط المسامير غير المربوطة وما إلى ذلك
تحسين العملية والمعدات: بالنسبة لبعض حالات الفشل المتكررة، يمكن الحد من حدوث حالات الفشل عن طريق تحسين العملية والمعدات. على سبيل المثال، تحسين عملية التهيئة، ترقية المعدات الميكانيكية وهلم جرا.
تعزيز تدريب الموظفين: تحسين مستوى المهارات وتوحيد العمليات للموظفين، والتي يمكن أن تقلل من الفشل الناجم عن التشغيل غير السليم. ولذلك، ينبغي للمؤسسات أن تعزز تدريب العاملين وتثقيفهم لتحسين نوعيتهم الشاملة.
ثانيا. التدابير الوقائية
وعلى أساس تشخيص الأخطاء وإزالتها، فإن التدابير الوقائية على نفس القدر من الأهمية. من خلال تعزيز فحص المعدات، وإنشاء ملفات الأعطال وتنفيذ خطة الصيانة المنتظمة، فإنه يمكن منع حدوث عطل ميكانيكي التزوير بشكل فعال. وبالإضافة إلى ذلك، ينبغي إيلاء الاهتمام أيضا لتطبيق تكنولوجيات ومواد جديدة، وتحسين الآلات في الوقت المناسب لتحسين أدائها وموثوقيتها.
ثامناً -الاستنتاج
تشخيص الأخطاء وإزالة آلات التشكيل هو الرابط الرئيسي لضمان تشغيل الآلات بشكل مستقر وتحسين كفاءة الإنتاج. في التشغيل الفعلي، يجب استخدام مجموعة متنوعة من طرق التشخيص بشكل شامل للحكم بدقة على سبب ومكان الخطأ. وفي الوقت نفسه، يتم اتخاذ تدابير الاستبعاد المستهدفة لاستعادة التشغيل العادي للآلة بسرعة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن تعزيز تنفيذ التدابير الوقائية يساعد على الحد من حدوث الإخفاق وتحسين الأداء العام لآلات التشكيل. من خلال الاستكشاف والممارسة المستمرين، يمكننا باستمرار تحسين طرق تشخيص أخطاء آلية التشكيل والتخلص منها، لتوفير ضمان قوي للتنمية الآمنة والكفؤة والمستدامة للإنتاج الصناعي.
