إن التحوير عملية مهمة لتكوين المعادن تستخدم على نطاق واسع في طائفة واسعة من المجالات الصناعية. إن درجة الحرارة الناتجة عن التحريف هي البارامترات البالغة الأهمية أثناء عملية الت، وهي لا تؤثر على لدن المعادن وحركتها فحسب، بل ترتبط أيضاً ارتباطاً مباشراً بنوعية المعادن. ومن ثم، فإن إجراء دراسة متعمقة للعلاقة بين درجة الحرارة المطورة ونوعيتها هو أمر هام لتحقيق الاستخدام الأمثل لعملية المطاغة وتحسين جودتها.
تأثير درجة الحرارة على جودة المحتوى المطاوع
اللدن والسيولة
وتعد درجة الحرارة المطورة عاملاً رئيسياً يؤثر على اللدن وسيولة المعادن. ومع ارتفاع درجة الحرارة، تنخفض قوة استسلام المعدن، وتزداد درجة اللدائن، مما ييسر تدفق المعادن وتشكيلها في القالب. غير أن درجة الحرارة الزائدة تؤدي إلى نمو الحبات البلورية المعدنية، مما يقلل من قوة المادة وصلاحيتها. ومن ثم، فإن اختيار درجة الحرارة المناسبة أمر ضروري لضمان اللدائن والسيولة السليمتين للمعادن.
حجم الملاءمة بدقة
تؤثر درجة الحرارة المطورة تأثيراً هاماً على دقة حجم الطير. وأثناء عملية التشكيل، يحدث تشوه لدن في القالب بفعل قوة خارجية. فدرجة الحرارة المناسبة يمكن أن تزيد من حركة المعادن وتمكِّن الفلزات من ملء تجويف القالب على نحو أفضل، وبالتالي تزيد من دقة حجم المطا. ومع ذلك، فإن درجات حرارة المناورة المنخفضة للغاية تؤدي إلى انخفاض اللدائن المعدنية، وإلى نقص السيولة، مما يجعل من الصعب ملء التفريغ بتجويف القالب، مما يؤدي إلى عيوب مثل النقص والضغط، وما إلى ذلك.
كتلة السطوح
كما أن درجة الحرارة المطورة لها تأثير كبير على نوعية السطح المطير. وتكفل درجة الحرارة المناسبة للتعديل تدفق المعادن بالتساوي في القالب، مما يقلل من الالتحام المعادن على سطح القالب، وبالتالي يحسن نوعية الأسطح المطورة. ومع ذلك، فإن درجات الحرارة الزائدة تؤدي إلى زيادة أكسدة السطح المعدني، مما يؤدي إلى عيوب مثل القشرة المؤكسدة، ويقلل من نوعية السطح المطبوع. وعلاوة على ذلك، قد تؤدي درجات الحرارة المفرطة إلى تلف القالب، مما يؤثر كذلك على نوعية السطح المطبوع.
كتلة داخلية
كما أن درجة الحرارة المطورة لها تأثير هام على النوعية الداخلية للمواد المطورة. فدرجة الحرارة المناسبة تشجع على تجانس وتصنيف الأنسجة الداخلية للمعادن، وتقلل من العيوب الداخلية مثل المسام والهبائط وما إلى ذلك. ومع ذلك، فإن درجات الحرارة المطورة المنخفضة للغاية تؤدي إلى عدم توازن النسيج الداخلي للمعادن، مما يؤدي إلى حالات قصور مثل الإجهاد المتبقي والتشوهات البلورية ؛ ويمكن أن تؤدي درجة الحرارة الزائدة إلى نمو الحبات البلورية المعدنية، مما يقلل من قوة المادة وصلاحيتها.
لتحسين درجة الحرارة
من أجل تحسين درجة الحرارة المطورة إلى أقصى حد وتحسين نوعية المواد المطورة، يمكن القيام بما يلي:
اختر حدود درجة الحرارة المناسبة. يتم اختيار نطاقات درجة الحرارة المناسبة للمناورة تبعاً لنوع المادة المعدنية وتكوينها ومتطلبات عملية الحشو، وذلك لضمان اللدائن والسيولة السليمتين للمعادن أثناء عملية الحشو.
ضبط استقرار درجة الحرارة. وفي عملية تزوير، يلزم فرض رقابة صارمة على استقرار درجة الحرارة المطورة وتجنب الآثار السلبية لتقلبات درجة الحرارة المفرطة على نوعية المواد المطورة.
الاستخدام الأمثل لعمليات التدفئة والتبريد. وتعتبر عمليات التسخين والتبريد من العوامل الهامة التي تؤثر على درجة الحرارة الناتجة. ومن خلال الاستفادة المثلى من عمليات التسخين والتبريد، يمكن ضمان الحفاظ على درجة الحرارة المناسبة أثناء عملية التشكيل، وتحسين نوعية المواد المطورة.
إدخال تكنولوجيا متقدمة للتحكم في الحرارة. مع تطور التكنولوجيا، يتم استخدام المزيد من التكنولوجيات المتقدمة للتحكم في درجة الحرارة في مجال الحداثة. ومن خلال إدخال هذه التكنولوجيات، يمكن تحقيق التحكم الدقيق في درجة الحرارة المطورة وزيادة تحسين نوعية المواد المطورة.
إن درجة الحرارة المطورة هي أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على نوعية المواد المطورة. ويمكن أن تؤدي درجة الحرارة المناسبة إلى زيادة اللدائن والحركة للمعادن وتيسير حركتها في القالب ؛ وفي الوقت نفسه، فإن درجة الحرارة المناسبة للمناولة تضمن أن تكون المواد المطورة دقيقة من حيث الحجم والنوعية السطحية والداخلية. ومن ثم، هناك حاجة إلى رقابة صارمة على درجة الحرارة أثناء عملية، وإلى اتخاذ تدابير مناسبة لتحسين درجة الحرارة من أجل تحسين نوعية المواد المطورة.
