En tant qu’éléments de transmission mécanique, les engrenages sont souvent placés dans des environnements de travail complexes et vulnérables à la corrosion. Pour prolonger la durée de vie de l’engrenage, les mesures anticorrosion suivantes peuvent être appliquées: traitement de surface: le traitement de surface de l’engrenage est l’une des mesures anticorrosion les plus courantes. Les traitements de surface courants comprennent la galvanisation, le placage, le chromage, le pulvérisation, etc. Ces méthodes peuvent former un film protecteur qui isole l’engrenage du contact avec les milieux corrosifs extérieurs. Protection de revêtement: la surface de l’engrenage est enduite avec de meilleures propriétés anticorrosion, telles que des revêtements, des peintures, des revêtements anti-corrosion, etc., afin d’augmenter la résistance à la corrosion de l’engrenage. Le revêtement est choisi en tenant compte de l’environnement de travail dans lequel l’engrenage est placé ainsi que de la durabilité requise et de l’abrasion. Choix du matériel approprié: le choix du matériel avec une meilleure résistance à la corrosion peut effectivement prolonger la durée de vie de l’engrenage. Par exemple, les matériaux avec une bonne résistance à la corrosion tels que l’acier inoxydable, les alliages à base de nickel et les alliages acides et alcalins sont souvent utilisés pour les engrenages qui fonctionnent dans des environnements corrosifs. Entretien régulier: l’entretien régulier est essentiel pour prolonger la durée de vie de l’engrenage. Nettoyez rapidement la surface de l’engrenage de l’accumulation de corrosion, de saleté et de résidus de lubrifiant, maintenez la surface propre et inspectez régulièrement les engrenages pour les réparer et les remplacer au besoin. En plus des mesures de protection contre la corrosion, il existe d’autres façons de prolonger la durée de vie de l’engrenage: choisissez le lubrifiant approprié pour les conditions de travail et lubrifiez-le selon les cycles de lubrification spécifiés afin de réduire l’usure et le frottement de l’engrenage. Faites attention aux conditions d’utilisation de l’engrenage: évitez les inconvénients tels que la charge excessive, la température excessive, la vitesse de travail trop rapide, etc., afin de réduire les dommages à l’engrenage. Inspection et entretien réguliers: vérifiez régulièrement l’état de fonctionnement et l’usure des engrenages, identifiez les problèmes à temps et effectuez la réparation et le remplacement. Conception et installation raisonnables: lors de la conception et de l’installation de l’engrenage, nous devons considérer des conditions de travail raisonnables et des situations de force pour éviter l’usure inutile et les défaillances. Il est important de noter qu’il peut y avoir des différences entre les différents types d’engrenages en termes de protection contre la corrosion et de prolongation de la durée de vie. Par conséquent, les mesures spécifiques doivent être choisies en fonction de la situation réelle.
