وتنطوي عملية المحاكاة الحسابية والتصميم الأمثل لتشكيلات النحاس في آلات البناء أساسا على الجوانب التالية:
- إنشاء نموذج العناصر المحدودة: باستخدام برنامج تحليل العناصر المحدودة، إنشاء نموذج العناصر المحدودة المقابلة وفقا للشكل الهندسي والخصائص المادية لعملية تشكيل النحاس الفعلية. في عملية النمذجة، يجب أن تكون الأجزاء متشابكة لضمان الدقة والكفاءة الحسابية للنموذج.
- تحديد شروط الحدود: تحديد شروط الحدود وفقا لظروف العمل الفعلية وبيئة الاستخدام. ويشمل ذلك الأحمال الخارجية والقيود وما إلى ذلك المفروضة على عمليات تزوير النحاس.
- مدخلات معلمات المادة: إدخال معلمات الخصائص الميكانيكية للمواد المستخدمة في قوالب النحاس في النموذج، مثل المعامل المرن، ومقاومة الإنتاجية، ومقاومة الشد، إلخ. هذه المعلمات مهمة جدا للحساب والتحليل والتصميم الأمثل لتشكيلات النحاس.
- إجراء محاكاة الحساب: بعد وضع النموذج والتحميل ومعلمات المواد، تنفيذ محاكاة الحساب. ووفقاً للحمل الخارجي والظروف الحدودية المحددة، يتم محاكاة الإجهاد، وتوزيع الإجهاد، وتشوه أشكال النحاس في ظروف العمل.
- نتائج التقييم والتصميم الأمثل: يتم تقييم أداء قوالب النحاس وفقًا للنتائج التي يتم الحصول عليها من خلال الحساب والمحاكاة. على سبيل المثال، تقييم ما إذا كان توزيع الإجهاد يفي بمتطلبات التصميم، تقييم ما إذا كان هناك كسر التعب، إلخ. إذا كنت بحاجة إلى تحسين التصميم، يمكنك تعديل هندسة النحاس، معلمات المواد، إلخ، لإعادة حساب المحاكاة والتقييم.
- التحقق والتجربة: بعد اكتمال الحساب والمحاكاة، يمكنك اختيار التحقق من نتائج المحاكاة وتجربتها. من خلال مقارنة الفرق بين النتائج المحسوبة ونتائج الاختبار الفعلية، يتم التحقق من تصميم النحاس المزور بشكل أكبر. ووفقا للتغذية المرتدة من النتائج التجريبية، يمكن تعديل بارامترات التصميم ذات الصلة وتعديلها.
باختصار، فإن المحاكاة الحسابية والتصميم الأمثل لتشكيلات النحاس في آلات البناء هي عملية معقدة نسبيًا، والتي تحتاج إلى النظر في الخصائص الميكانيكية للمواد، وبيئة التحميل ومتطلبات العمل. من خلال المحاكاة الحسابية العلمية والتصميم الأمثل، يمكن تحسين أداء وموثوقية النحاس، ويمكن تقليل دورة الإنتاج والتكلفة.
