Forjamento e moldagem · 2023年7月19日 0

Processo de tratamento térmico e avaliação do efeito de matrizes de forjamento de máquinas de construção

O processo de tratamento térmico da matriz de forjamento de máquinas de construção inclui três processos: aquecimento, isolamento e refrigeração. Para diferentes materiais e requisitos, é necessário escolher a temperatura, o tempo de retenção e o meio de resfriamento adequados para alcançar o efeito de tratamento térmico ideal.

Os processos de tratamento térmico comumente usados incluem têmpera, têmpera e normalização. Têmpera é aquecer as forjadas acima da temperatura crítica para resfriar rapidamente abaixo da temperatura ambiente, através deste processo pode melhorar a dureza das forjas, organização fina, mas fácil de produzir tensão interna e deformação. A têmpera consiste em aquecer o forjamento novamente a uma certa temperatura após a têmpera e, em seguida, resfriá-lo depois de mantê-lo por um período de tempo a essa temperatura, através do qual o estresse interno pode ser reduzido e a tenacidade do forjamento pode ser melhorada. Normalizar é aquecer o forjamento a uma determinada temperatura e, em seguida, mantê-lo por um certo tempo após o resfriamento natural para melhorar a estrutura e o desempenho do forjamento.

O efeito do tratamento térmico é avaliado principalmente sob dois aspectos: estrutura metalográfica e propriedades mecânicas. A estrutura metalográfica pode ser determinada pela observação ao microscópio metalográfico, incluindo tamanho de grão, fase precipitada, distribuição de fase, etc. As propriedades mecânicas incluem dureza, resistência à tração, resistência ao escoamento, alongamento, etc., que podem ser medidas pelos métodos de ensaio correspondentes.

Para avaliar a eficácia do processo de tratamento térmico, são necessárias as seguintes etapas:

  1. Selecione o processo de tratamento térmico apropriado de acordo com os materiais de forjamento e requisitos.
  2. Ensaio de tratamento térmico, após determinação dos parâmetros do processo, tratamento térmico em batelada de um pequeno número de amostras.
  3. Observar a microestrutura da amostra através do microscópio metalográfico e realizar o ensaio de microdureza correspondente.
  4. Ensaio de propriedades mecânicas, incluindo ensaio de tração, ensaio de impacto, etc., para obtenção do índice de propriedades mecânicas.
  5. De acordo com os resultados dos ensaios de estrutura metalográfica e propriedades mecânicas, avaliar se o efeito do tratamento térmico satisfaz os requisitos.
  6. Se o efeito não for o ideal, é necessário ajustar ou melhorar o processo de tratamento térmico, e testar e avaliar novamente até que os requisitos sejam atendidos.

Deve-se notar que diferentes materiais de forjamento e requisitos podem exigir diferentes processos de tratamento térmico, de modo que a operação específica precisa ser selecionada e ajustada de acordo com a situação específica. Além disso, para garantir a estabilidade e consistência do tratamento térmico, também é necessário controlar a temperatura, o tempo e a taxa de aquecimento, retenção e resfriamento.