Le contrôle de qualité et la méthode d’essai de la matrice de forgeage des machines de construction est très importante pour assurer la qualité et la sécurité du produit. Plusieurs méthodes couramment utilisées de contrôle de qualité et d’inspection sont énumérées ci-dessous:
- Détection au microscope métallographique: l’utilisation du microscope métallographique pour observer la microstructure du tissu métallique peut évaluer les indicateurs clés tels que la taille du grain, la distribution de phase, la porosité, les inclusions de la matrice de forge pour juger de la qualité de la forge.
- Détection acoustique: par la propagation et la réflexion d’ondes ultrasonore pour évaluer s’il y a des défauts à l’intérieur de la forge, tels que des fissures, des pores, etc. La méthode peut détecter rapidement un grand nombre de pièces forgées, et peut juger l’emplacement et la taille des défauts avec une grande précision.
- Détection magnétique des particules: cette méthode convient à la détection des fissures en surface et près de la surface. En enduisant la poudre magnétique et en appliquant un champ magnétique externe pour observer les changements de poudre magnétique, on peut trouver des fissures et des défauts sur la surface et près de la surface.
- Détection de pénétration: en enduisant la surface des pièces forgées avec un pénétrant, puis en le plaçant dans la piscine d’huile, laisser le pénétrant pénétrer dans les fissures ou les pores. Les fissures superficielles des pièces forgées peuvent être détectées en observant après revêtement avec un colorant chromogène ou un colorant fluorescent.
- Détection par rayons x: l’utilisation des rayons x peut pénétrer le matériau, en observant l’image de transmission du matériau pour détecter les défauts internes et les corps étrangers de la forge. Cette méthode permet de contrôler des pièces forgées de plus grande épaisseur et de forme plus complexe.
- Essai de pression: en plaçant les pièces forgées sous une certaine pression pour tester et observer s’il y a fuite, déformation ou rupture pour évaluer l’étanchéité et la résistance des pièces forgées.
Ces méthodes peuvent évaluer de manière complète et précise la qualité et les défauts de la filière de forgeage des machines de construction, et aider à guider et à améliorer le processus de fabrication, améliorer le niveau de qualité et la durée de vie de la filière. Il est nécessaire de choisir la méthode appropriée pour le contrôle de la qualité et l’inspection en fonction de la situation spécifique.
