Les pièces forgées en cuivre sont largement utilisées dans les applications d’ingénierie. Le choix de l’alliage de cuivre approprié peut être considéré en fonction des besoins des aspects suivants: exigences de résistance: différentes applications d’ingénierie exigent différentes exigences de résistance des matériaux. En général, les alliages de cuivre contenant des éléments d’alliage tels que le nickel, le zinc et l’étain ont une résistance et une dureté élevées. Par exemple, laiton, bronze d’étain, etc. Et pour certaines applications nécessitant une faible charge et une haute conductivité thermique, le cuivre pur ou un alliage de cuivre contenant une petite quantité d’étain et de phosphore est également un meilleur choix. Exigences de résistance à la corrosion: si les pièces forgées en cuivre doivent être utilisées dans un environnement corrosif, par exemple l’eau de mer, les médias chimiques, etc., alors la résistance à la corrosion devient une considération importante. Dans ce cas, les alliages de cuivre contenant des éléments tels que l’aluminium, l’étain, le phosphore (par exemple, aluminium-bronze, bronze phosphore) seront plus résistants à la corrosion. Exigences en matière de conductivité: le cuivre est un bon conducteur électrique, mais l’addition de certains éléments d’alliage peut réduire la conductivité. Si les pièces forgées en cuivre doivent être utilisées dans des équipements électriques ou électroniques, la conductivité est un facteur important. Dans ce cas, le cuivre pur ou les alliages de cuivre contenant des traces d’éléments d’alliage (par exemple le cuivre béryllium) peuvent maintenir la conductivité au maximum. Exigences de conduction thermique: pour certaines applications thermiques telles que les radiateurs, les échangeurs de chaleur, les propriétés de conduction thermique sont un facteur clé. En général, les alliages de cuivre contenant une chaleur spécifique élevée et une conductivité thermique élevée (tels que les alliages d’aluminium et de cuivre, le bronze platine, etc.) peuvent fournir de bonnes propriétés de conduction thermique. Exigences de performance de traitement: les alliages de cuivre ont une meilleure forgeabilité et usinabilité, mais les performances de traitement des différents alliages ne sont pas identiques. En général, le laiton et le bronze contenant des éléments d’alliage tels que le zinc et l’étain ont une bonne forgeabilité et conviennent pour le forgeage de formes complexes. Les alliages contenant des impuretés telles que le nickel et l’aluminium sont plus appropriés pour l’usinage. En résumé, en fonction des besoins spécifiques et de l’environnement d’application, le choix du matériau approprié en alliage de cuivre peut répondre aux exigences de différents aspects. Lors du choix pratique, en plus des facteurs mentionnés ci-dessus, il est nécessaire de prendre en compte des facteurs tels que le coût des matériaux, la disponibilité et le processus de fabrication.
