وتشمل عملية تصنيع المطاحن الجوية عادة الخطوات الرئيسية التالية: إعداد المواد: اختيار مواد السبائك المعدنية المناسبة مثل سبائك التيتانيوم، سبائك النيكل وما إلى ذلك. ويتم المعالجة المسبقة للمواد الخام، مثل التسخين وإزالة الجلد المؤكسّد، إلخ إلى ذلك، وفقاً لاشتراطات الحداثة. التحضير للتمرين: التقطيع والمعالجة الحرارية للمواد الخام من أجل إجراء عمليات اللاحقة. وعادة ما تستخدم عمليات الحدادة الحرارية التي تتطلب تسخين المواد المعدنية إلى درجة حرارة معينة من أجل زيادة لنتها وقدرتها على السحب. التكوين: توضع المواد المعدنية بعد التسخين في قالب قالب، مع ممارسة الضغط المناسب. تشكيل النهائي عن طريق الصدمات والضغط والتشويه أثناء عملية التشكيل، عن طريق تشويه اللدائن للمواد المعدنية على شكل القالب. ويمكن استخدام طرق مختلفة من التضميد، مثل الضغط من اتجاه واحد، ومد المحاور، والتوسع الأفقي. المعالجة الحرارية: المعالجة الحرارية للمواد المطورة لتحسين هيكلها التنظيمي وأدائها. وتشمل أساليب المعالجة الحرارية الشائعة مثل إخماد الحرائق، والتبريد السريع، وإعادة التدوير ويمكن أن تؤدي المعالجة الحرارية إلى صقل الحبيبات الكريستال من أجل إزالة الإجهاد والعيوب وتحسين صلابتها وكثافتها ومقاومتها للحرارة. التجهيز الميكانيكي: التجهيز الميكانيكي للمواد المطورة، بما في ذلك القطع، والتفريز، والحفر، والمالحفر، وما إلى ذلك. زيادة الدقة في الحجم والشكل من خلال المعالجة الميكانيكية للوفاء بمتطلبات التصميم والتجميع. المعالجة السطحية: معالجة الأسطح المطورة لتحسين أدائها المقاومة للتآكل ونوعية مظهرها. وتشمل أساليب المعالجة السطحية الشائعة غسل الأحماض، والحقن، والطلاء الكهربائي، والطلاء، وما إلى ذلك. ومراقبة الجودة التحقق: إجراء الاختبارات غير المدمرة على المطروقات اختبار الحجم، وعمليات مسح، تستوفي الشروط لضمان نوعيتها. بما في ذلك التصوير بالموجات فوق الصوتية اختبار في اختبار الأشعة، للكشف، صلابة. ما سبق هو الطيران المطروقات بعمليات التصنيع العامة، في العملية أيضا محددة من شأنه أن، من خلال شكل المطروقات والمواد استخدام بالتكيف مع احتياجات وتحسين. ويتطلب التصنيع أيضاً التقيد الصارم بقواعد العمليات ومعايير الجودة ذات الصلة لضمان موثوقية وسلامة المطاحن الجوي
