Schmiedewerkzeug findet man auch in der industrie und im alltag. Hierzu zählen schraubenzieher, schraubenzieher, hämmer. Die qualitätskontrolle und prüfung dieser schmiedeprodukte ist für die qualität, leistung und zuverlässigkeit des produktes entscheidend. Der vorliegende beitrag präsentiert den hintergrund für die qualitätskontrolle und -tests für metallwerkzeuge und untersucht, wie die qualitätskontrolle der produktion verbessert werden kann, unter anderem durch produktion, bearbeitung und produktionsprozesse, sowie für allgemeine manier -, qualitätsbeurteilung und zukunftsaussichten.
Erstens, hintergrundwissen
Während der wettbewerb auf dem markt stärker geworden ist und die verbraucher zunehmend auf die qualität ihrer produkte achten, sind qualitätskontrollen und tests für metallprodukte besonders wichtig. Die qualität Von schmieds beeinflusst die leistungsfähigkeit und langlebigkeit der werkzeuge und sogar die sicherheit des ausführenden vermessers. Harte kontrolle und prüfung der qualität Von harems und der produkte sind daher für fertigungsfirmen Von entscheidender bedeutung, wenn es darum geht, die qualität ihrer produkte und die wettbewerbsfähigkeit ihrer märkte zu verbessern.
Zweitens, qualitätskontrolle der produktion
Kontrolle der auswahl
Die auswahl spielt bei der qualitätskontrolle für metallprodukte eine entscheidende rolle. Die hersteller sollen ein geeignetes material nach den anforderungen der verwendung und den anforderungen seiner leistungsfähigkeit auswählen. Bei der auswahl der materialien werden beachten, welche faktoren auf die mechanische, chemische und operative qualität des materials eingehen und für eine stabile und zuverlässige qualität sorgen. Für wesentliche teile wie zangen, klinge – und stichverbindungen sind edelstahl Oder edelstahl mit optimalen eigenschaften ausgewählt.
Kontrollier die verarbeitung
Der maschinenbau ist einer der hauptfaktoren, die die qualität Von metallprodukten beeinflussen. Bei der entwicklung des herstellungsprozesses sollen die hersteller die gültigkeit und durchführbarkeit des verfahrens gebührend berücksichtigen, um sicherzustellen, dass ein produkte hergestellt wird, das die anforderungen der qualität erfüllt. D) geeignete verfahren und verfahren entwickeln, um besonders empfindliche objekte wie wärme, transformation, kühlung usw. zu behandeln.
Schriebe keine maschine.
Die kontrollen über den herstellungsprozess stellen eine wichtige garantie für die stabilität der produktion Von metallprodukten dar. Die fertigungsunternehmen sollten die einzelnen glieder und schritte des fertigungsprozesses benennen und strenge betriebssysteme und protokolle einrichten, um die qualitätskontrolle der einzelnen prozesse zu gewährleisten. Darüber hinaus tragen die echtzeit-analyse der produktionsprozesse durch die verwendung moderner produktionssysteme wie die digitalisierung Von fabriken und das internet der industriellen produkte zur steigerung der produktivität und der qualität der produkte bei.
Drittens, methoden der erkennung
Damit die qualität Von schmiedearbeiten für metalllegierungen einwandfrei ist, brauchen fertigungsunternehmen wirksame prüfmethoden, um ihre produkte umfassend zu testen. Hier einige gängige anwendungen und anwendungen:
Prüftest: eine hülle, die mit einer kamera, einer lupe Oder einem scanner versehen ist, kann unter anderem auf risse auf risse wie einrisse, öffnungen Oder brüche geprüft werden.
Größenmessungen: benutzt man messgrößen wie ein lineal Oder ein mikrometer, um die schlüsselgröße eines schmiedes exakt zu messen, mit dem ziel, die exakte größe der maschine zu erreichen.
Chemische inhaltsanalyse: chemische elemente werden mit hilfe Von spektrosanalyse, tropfenbestimmung und ähnlichem getestet, um sicherzustellen, dass die zusammensetzung stimmt
Neuuntersuchung: mittels ultraschall -, strahlen – und nudeltests werden schäden an einer oberfläche Oder im innern entdeckt
Mechanische leistungstests: tests mit metallschmiede: dehnen, schock und härte, um festzustellen, ob die mechanische leistungsleistung eines geräts den anforderungen, die damit einhergehen, nicht erfüllt ist.
Für den tatsächlichen produktionsverlauf sollten geeignete diagnoseverfahren für spezielle produkte und für qualitätskontrolle ausgewählt und die testdaten detailliert aufgezeichnet und analysiert werden. Falls ein nicht zugelassenen produkt auf den markt kommt, sollen sofort maßnahmen getroffen werden, um das fehlerhafte produkt nicht auf den markt zu bringen und zu verarbeiten.
- Qualitätsbeurteilung
Die qualitative beurteilung Von metallschmiedern liefert einen überblick über das qualitätsniveau und die probleme eines produktes. Nachstehend werden gängige indikatoren für die qualitätskontrolle genannt:
Angepasst: als stichprobe der produkte wird das verhältnis zwischen der zahl der ausgewählten produkte zur gesamtgröße berechnet, um den produktqualitätsstandard insgesamt zu bewerten.
Unangemessenheit: das verhältnis zwischen der zahl der durchgekauften produkte zur gesamtzahl wird berechnet, um probleme zu ermitteln und maßnahmen zu ergreifen
