O forjamento de ferramentas de hardware de alta resistência é amplamente utilizado na indústria e na vida diária, como fabricação de máquinas, manutenção de automóveis, decoração de construção e outros campos. Devido à sua importante posição de aplicação, a qualidade e a eficiência de produção das peças forjadas de ferramentas de hardware de alta resistência têm atraído muita atenção. Com o objetivo de melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção, este trabalho aborda a otimização do processo de fabricação de forjamentos de ferramentas de hardware de alta resistência.
I. processo tecnológico de fabricação
O processo tecnológico de fabricação de peças forjadas de ferramentas de hardware de alta resistência inclui vários links, como a seleção de matérias-primas, tecnologia de processamento, tratamento térmico e assim por diante. O processo detalhado como segue:
Seleção de matérias-primas: de acordo com os requisitos do produto, escolha aço de liga ou outros materiais com boas propriedades metalúrgicas.
Tecnologia de processamento: incluindo corte, forjamento, tratamento térmico e muitos outros links. O corte corta principalmente a matéria prima no tamanho e na forma apropriados; O forjamento é deformado através do molde para formar um espaço em branco perto da forma do produto acabado; O tratamento térmico, por sua vez, consiste no aquecimento e resfriamento do blank para melhorar a estrutura metalográfica e as propriedades mecânicas do material.
Tratamento de superfície: moagem, polimento e outros tratamentos para remover defeitos de superfície e melhorar a aparência e qualidade do produto.
Ii. Solução de otimização
Em resposta aos problemas do processo de fabricação de forjamento de ferramentas de hardware de alta resistência, o seguinte esquema de otimização é proposto:
Melhorar o equipamento de processamento: máquinas CNC avançadas e centros de usinagem são adotados para melhorar a precisão de usinagem e eficiência de produção. Ao mesmo tempo, aperfeiçoe o projeto do molde, reduza a dificuldade e o custo da fabricação do molde.
Otimização do fluxo de processo: através da simulação e otimização do fluxo de processo, o ciclo de produção pode ser encurtado e a eficiência da produção pode ser melhorada. Ao mesmo tempo, organizar racionalmente o plano de produção para realizar a produção multi-variedade e pequena quantidade para atender à demanda do mercado.
Melhore a qualidade do material: escolha o aço de liga ou o outro material com boas propriedades metalúrgicas e mecânicas para melhorar a qualidade e a vida do produto.
Melhorar o teste de qualidade: usando a tecnologia de teste não destrutivo, 100% de teste de qualidade para garantir a qualidade dos produtos até o padrão.
Iii. Efeitos da implementação
Através da implementação do esquema de otimização acima, os seguintes efeitos de implementação foram alcançados:
Melhoria da eficiência da produção: a máquina avançada do CNC e o centro fazendo à máquina melhoram a precisão e a eficiência fazendo à máquina e encurtam o ciclo de produção. Ao mesmo tempo, o fluxo de processo otimizado e a inspeção de qualidade aprimorada reduzem o desperdício e o retrabalho na produção e aumentam a eficiência geral da produção.
Melhoria da qualidade do produto: a escolha de materiais com boas propriedades metalúrgicas e mecânicas melhora a qualidade e a vida útil do produto. Ao mesmo tempo, melhorar a inspeção de qualidade e controle de link, reduzir os defeitos do produto e problemas de qualidade, melhorar a consistência e confiabilidade do produto.
Redução do consumo de energia: o consumo de energia durante a produção é reduzido através da otimização dos processos e do aumento da eficiência da produção. Ao mesmo tempo, a escolha de equipamentos e processos de baixo consumo energético reduz os custos de produção e o desperdício de recursos.
Iv — conclusão
A otimização do processo de fabricação de forjamentos de ferramentas de hardware de alta resistência é importante para melhorar a qualidade do produto e a eficiência da produção. Através de medidas multifacetadas, como melhorar o equipamento de processamento, otimizar o fluxo de processo e melhorar a qualidade do material, a qualidade do produto e a eficiência da produção de peças forjadas de ferramentas de hardware de alta resistência podem ser significativamente melhoradas, reduzindo o consumo de energia e os custos de produção. Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, o processo de fabricação de peças forjadas de ferramentas de hardware de alta resistência no futuro se tornará mais inteligente, ecológico e de alta eficiência, para fornecer produtos e serviços de melhor qualidade para uma ampla gama de aplicações na indústria e na vida diária.
