Les pièces forgées d’outil de matériel résistant à la corrosion sont largement utilisées dans le domaine industriel. Sa technologie de traitement de surface est importante pour améliorer la performance et la durée de vie des pièces forgées. Cet article présentera l’application de la technologie de traitement de surface et la tendance de développement des pièces forgées d’outils et de matériel résistant à la corrosion.
Premièrement, l’importance et les domaines d’application des pièces forgées de matériel et d’outils corrosifs résistants
Les pièces forgées d’outil et de matériel résistant à la corrosion jouent un rôle important dans de nombreux domaines industriels, tels que l’automobile, l’aviation, l’énergie, les produits chimiques, etc. Ces pièces forgées doivent avoir une certaine résistance à la corrosion pour faire face à un environnement de travail complexe. Par exemple, dans l’industrie pétrochimique, les pièces forgées résistantes à la corrosion de matériel et d’outils sont utilisées pour la fabrication de divers équipements et pièces dans des conditions de haute température, de haute pression et de corrosion forte.
Ii. L’application de la technologie de traitement de surface dans les pièces forgées d’outil de matériel résistant à la corrosion
La technologie de traitement de surface est la clé pour améliorer la performance des pièces forgées d’outil de matériel résistant à la corrosion. Les techniques courantes de traitement de surface incluent le traitement chimique, le placage, la pulvérisation, etc.
Le traitement chimique
Le traitement chimique est un procédé par lequel un film d’oxyde protecteur est formé sur la surface du métal. En choisissant les réactifs chimiques appropriés et les conditions de traitement, l’épaisseur, la composition et la structure du film d’oxyde peuvent être contrôlées pour s’adapter à différentes conditions de travail. Par exemple, la formation d’un film d’oxyde dense à la surface des pièces forgées résistantes à la corrosion peut améliorer efficacement leur résistance à la corrosion.
La galvanoplastie
La galvanoplastie est une méthode de dépôt électrochimique d’une couche de métal ou d’alliage sur une surface métallique. Le traitement par galvanoplastie à la surface des pièces forgées de matériel résistant à la corrosion peut former une couche métallique avec une haute résistance à la corrosion et améliorer sa résistance à la corrosion. Par exemple, le placage d’une couche de nickel ou de chrome sur la surface d’une pièce forgée améliore considérablement sa résistance à la corrosion et à l’abrasion.
pulvérisation
La pulvérisation est une méthode de pulvérisation d’une couche de matériau hautement moléculaire sur une surface métallique. Le traitement par pulvérisation sur la surface des pièces forgées de matériel et d’outils résistants à la corrosion peut former un revêtement avec une résistance à la corrosion élevée, une isolation élevée et une résistance à l’usure élevée pour améliorer sa résistance à la corrosion. Par exemple, l’application d’une couche de polyuréthane ou de résine époxy à la surface d’une pièce forgée peut améliorer considérablement sa résistance à la corrosion et à l’abrasion.
Iii. La tendance de développement de la technologie de traitement de surface des outils forgés de matériel résistant à la corrosion
Avec les progrès continus de la technologie, la technologie de traitement de surface des outils forgés de matériel résistant à la corrosion se développe également. À l’avenir, ces technologies évolueront vers des technologies écologiques, efficaces et multifonctionnelles.
Respectueux de l’environnement
Compte tenu de l’intérêt croissant porté aux questions environnementales, les futures technologies de traitement de surface seront davantage axées sur la protection de l’environnement et la durabilité. Par exemple, la mise au point de réactifs moins toxiques et moins polluants pour le traitement chimique et la réduction de la production de déchets; Utilisation de technologies de galvanoplastie et de pulvérisation économes en énergie et à faible coût pour réduire la consommation d’énergie, etc.
efficace
Améliorer l’efficacité du traitement de surface est l’une des tendances futures. Réduction du temps de traitement, par exemple en optimisant les paramètres du processus de traitement chimique; Adoptez l’équipement automatique et intelligent de placage et de pulvérisation, améliorez l’efficacité de production, etc.
Polyvalent et polyvalent
Afin de répondre aux divers besoins des environnements de travail complexes, la technologie de traitement de surface évoluera vers la multifonctionnalité à l’avenir. Par exemple, en formant une variété de revêtements de propriétés différentes sur la surface des pièces forgées pour réaliser de nombreuses fonctions telles que la résistance à la corrosion, l’abrasion et l’isolation; Ou intégrer plusieurs fonctions dans le même revêtement, améliorer les propriétés complètes des pièces forgées, etc.
Iv. Cas d’application
La technologie de traitement de surface des pièces forgées d’outil de matériel résistant à la corrosion a un large éventail de cas d’application dans divers domaines. Voici quelques cas d’application typiques:
Dans le domaine de la construction automobile, les pièces forgées résistantes à la corrosion sont utilisées pour fabriquer des composants de moteur et de châssis. En utilisant la technologie de traitement de surface, il est possible d’améliorer la résistance à la corrosion et à l’usure de ces composants et de prolonger la durée de vie du véhicule.
Dans le domaine aérospatial, les pièces forgées résistantes à la corrosion de matériel et d’outils sont utilisées dans la fabrication de divers équipements et pièces dans des conditions de haute température, de haute pression et de corrosion élevée. En adoptant la technologie de traitement de surface, il est possible d’améliorer la résistance à la corrosion et la fiabilité de ces équipements et pièces, assurant ainsi la sécurité du vol.
Dans le domaine de l’énergie, les pièces forgées résistantes à la corrosion de matériel et d’outils sont utilisées dans la fabrication de divers équipements et tuyaux à haute température, à haute pression et dans des conditions de corrosion fortes. En adoptant des techniques de traitement de surface, il est possible d’améliorer la résistance à la corrosion et la durée de vie de ces équipements et tuyaux et de réduire les coûts de maintenance.
Dans le domaine chimique, les pièces forgées résistantes à la corrosion de matériel et d’outils sont utilisées dans la fabrication de divers équipements et pièces dans des conditions d’acide fort, d’alcali fort et d’humidité élevée. En adoptant la technologie de traitement de surface, la résistance à la corrosion et la stabilité de ces équipements et pièces peuvent être améliorées pour assurer le bon déroulement de la production chimique.
En un mot, la technologie de traitement de surface des pièces forgées d’outil de matériel résistant à la corrosion est la clé pour améliorer leurs performances et leur durée de vie. Avec les progrès continus de la technologie, ces technologies évolueront vers la protection de l’environnement, l’efficacité et la multifonctionnalité pour répondre aux divers besoins du domaine industriel. Dans le même temps, avec les exigences de la fiabilité et de la sécurité dans le domaine industriel pour améliorer sans cesse la résistance à la corrosion des pièces forgées d’outils matériels, les perspectives d’application seront plus larges.
