Den armen schmuck stellt man als wichtige grundlage für die industrie vor, denn bei seiner produktion werden mit einem hohen energieverbrauch verbunden. Während nämlich das bewusstsein für die umwelt steigt und auch die energiekosten steigen, gewinnen energiespartechnologien in der produktion Von dünken und dünken immer mehr an bedeutung. Der beitrag untersucht den gegenwärtigen entwicklungsstand und die probleme beim energieverbrauch in der produktion Von bambalib, untersucht mögliche energiespartechnologien und veranschaulicht anhand Von fallstudien, wie wichtig und durchführbar sie sind.
Eine analyse des energieverbrauchs
Bei der herstellung Von gusseisen konzentriert man sich vor allem auf erhitzen, druck herstellen und kühlen. Zu den erhitzen gehört das erhitzen Von rohstoffen auf den erhitzen auf der heißen stufe, um formbarkeit zu erreichen. Zu den druckverarbeitungsprozessen gehören prollierungen und druckpressen, bei denen erhitzte materialien verformbar gemacht werden, um die gewünschten formen und eigenschaften zu erhalten. Abkühlung wiederum kann eine harte behandlung Von geschärfneten elementen ermöglichen, um deren nützlichkeit zu stabilisieren.
Die wichtigsten in dieser verbindung auftretenden probleme im zusammenhang mit energieverbrauch und ineffizienz sind
Heizungskanal: konventionelle heizgeräte sind nicht so einfach zu erwärmen, was zu energieverschwendung führt. Hinzu kommen fehlende wärme und übermäßig lange erwärmung, was zur überhitzung und verbrennung Von rohstoffen führt.
Druckverarbeitung: einige geräte werden während des prozesses überlastet, was zu einer geringeren nutzung Von energie führt Durch traditionelle manuelles bedienungsverfahren werden material verschwendet und niedrige ausbeute erzielt.
Kühltechnik: die meisten kühlsysteme benutzen natürliche kühlsysteme, die geringe effizienz und qualitätsunterschiede aufweisen. Außerdem kann sie bei zu rascher abkühlgeschwindigkeit größe bei innenbeschwerden erzeugen und damit auf die leistungsfähigkeit des geräts einfluss nehmen.
Iv) einführung energiesparender technologien
Um diese probleme anzugehen, könnte es folgende energiesparmethoden geben:
Eine optimierung der wärmetemperatur: mittels moderner thermischer technologien wie etwa elektromagnetischer wärmpfindung und infrarot-heizung kann sich die hitzerate erhöhen und der energieverbrauch verringert werden.
Kontrollierter druck: wählen sie druckkontrollgerät mit hoher präzision aus, das den druck präzise beim erzeugen reguliert, um den energieverbrauch zu senken
Verbesserung des kühlsystems: anwendung zwangskühlsysteme wie wasser – Oder gezackter abkühlung und anderen technologien, die mehr kühlzeit und verminderten energieverbrauch nutzen.
Heizen sie den heizen ab: heizen sie die gaswärme beim heizen mit und recyceln sie dann durch heizen.
Verbesserung der anlagen: einführung effiziente, energieintensive industriegeräte, verbesserung der leistungsfähigkeit und senkung des energieverbrauchs.
Bei der anwendung Von energiespartechnologien müssen faktoren wie die durchführbarkeit der technologie und die ökonomischen kosten berücksichtigt werden. Mit zwangskühltechnik beispielsweise kann die abkühlung zwar verbessert werden, aber sie erfordert zusätzliche kühlanlagen und kühlmedien, was zu kostensteigerungen führt. Eine technik zur rückkopplung kann zwar energie recyceln, doch müssen neben anderen faktoren auch die stabilität der restwärme und die investitionen in anlagen zur rückkopplungsvereinbarung berücksichtigt werden.
Die fallstudie ist drei
Man denke etwa an eine fabrik, die vor allem technische bauteile aller art produziert. Der energieverbrauch in den fertigungsbereichen vor allem in den bereichen heiß -, druckverarbeitung und kühlung ist groß. Um den energieverbrauch zu senken und den energieverbrauch zu erhöhen, ergreift die werk folgende energiesparmaßnahmen:
Die optimierung der wärmetemperatur: rohstoffe werden mit elektrischer wärung erhitzt, wodurch sowohl hitze – als auch energienutzungsrate gesteigert und gleichzeitig fehler in der temperatur sowie temperaturunterschiede vermieden werden.
Druck kontrollieren: maschinen mit hoher flüssigkeitsausbeute werden anstelle der herkömmlichen hierzu verwendet. Dadurch werden der druck präzisionskontrolle ermöglicht und sowohl das rauimperativ als auch die nutzung Von material verbessert
Verbesserte kältetechnik: mit zwangskühltechnik werden kühlkörper beschleunigt, wodurch sich abkühlung und energieverbrauch verkürzen und innere verstörungsstörungen vermieden werden.
Rückwärung: beim heizen wird die entstehende wärme erhitzt und weiterverarbeitet, indem man sie in den heizen wie sieden material – und heizmaschinen weiterleitet.
Die mühlen haben durch die energiesparmaßnahmen den energieverbrauch drastisch verringert und die nutzung Von energie erheblich erhöht. Gleichzeitig erhöht sich der anteil der anlage durch die anwendung hochentwickelter ausrüstung und kontrolltechnologien erheblich, was den unternehmen einen erheblichen wirtschaftlichen und sozialen nutzen bringt.
Viertens, das fazit:
Der beitrag analysiert den gegenwärtigen energieverbrauch während der bamusproduktion, stellt mögliche energiespartechnologien vor und geht auf die bedeutung und durchführbarkeit Von energiespartechnologien ein. Dies deutet auf einen erheblichen wirtschaftlichen und sozialen nutzen für die unternehmen hin, wenn energiespartechnologien verwendet werden, um den energieverbrauch bei der herstellung Von schmierungsarbeiten effektiv zu senken und die nutzung Von energie für dienstleistungen zu erhöhen.
Wenn in zukunft das umweltbewusstsein steigt und energiekosten steigen, können energiespartechnologien in der produktion Von dünkelteilen zunehmend genutzt werden. Die hersteller Von software-produkten sollten daher proaktiv verbesserte technologien und geräte einführen und das energiesparmanagement und die technologische forschung verbessern, um ihre wettbewerbsfähigkeit zu verbessern und eine nachhaltige entwicklung zu ermöglichen.
