Dans le processus de fabrication des équipements éoliens, les pièces forgées en tant que composants clés, leur qualité et leurs performances affectent directement l’efficacité globale et la stabilité de l’éolienne. En tant que lien important dans la fabrication de pièces forgées, le processus de traitement thermique peut améliorer efficacement les propriétés des matériaux et améliorer la qualité des pièces forgées. Cet article décrit en détail le processus de traitement thermique, les paramètres et les méthodes de contrôle de la qualité dans la production de pièces forgées éoliennes.
I. processus technologique de traitement thermique
Le processus de traitement thermique des pièces forgées éoliennes comprend principalement trois étapes: le chauffage, la conservation et le refroidissement. Le processus détaillé est comme suit:
Chauffage: les pièces forgées sont chauffées à la température désirée pour le traitement thermique, ce qui provoque les modifications nécessaires de leur structure interne. La vitesse et la température de chauffage ont une influence importante sur la qualité et les propriétés des pièces forgées.
Maintien de la chaleur: dans une certaine plage de température pendant un certain temps pour assurer la transformation suffisante de la structure interne de la pièce forgée. Le contrôle du temps de conservation est essentiel pour garantir la qualité des pièces forgées.
Refroidissement: les pièces forgées chauffées sont rapidement refroidies à la température ambiante pour obtenir les propriétés mécaniques et la microstructure désirées. La vitesse de refroidissement est également un facteur important affectant la qualité des pièces forgées.
Ii. Paramètres de processus de traitement thermique
Le choix des paramètres de traitement thermique affecte directement la qualité et les propriétés des pièces forgées éoliennes. Voici quelques paramètres principaux du processus:
Température de chauffage: la température de chauffage détermine le degré de transformation de la structure interne de la pièce forgée. Une température trop élevée peut entraîner une surcombustion des pièces forgées et réduire les propriétés mécaniques; Une température trop basse peut conduire à une transformation tissulaire inadéquate et nuire à l’amélioration des performances.
Temps de conservation: le temps de conservation insuffisant entraînera une transformation inadéquate de la structure interne des pièces forgées et affectera les propriétés; Et un temps trop long peut conduire à l’oxydation excessive du métal et réduire la qualité.
Vitesse de refroidissement: la vitesse de refroidissement a une influence importante sur la microstructure et les propriétés mécaniques des pièces forgées. Un refroidissement trop rapide peut entraîner des défauts tels que des fissures dans les pièces forgées; Un refroidissement trop lent peut conduire à une transformation tissulaire inadéquate.
Iii. Contrôle de qualité du traitement thermique
Afin de garantir la qualité du traitement thermique des pièces forgées éoliennes, les aspects suivants sont essentiels:
Choisir un équipement de traitement thermique approprié: l’équipement de traitement thermique doit être doté d’un degré élevé d’automatisation, d’une haute précision de contrôle de la température et d’un bon effet d’isolation thermique afin d’assurer la stabilité et la précision des paramètres du processus.
Formuler des règles strictes pour le processus de traitement thermique: selon les matériaux, les spécifications et les exigences de performance des pièces forgées, élaborer des règles raisonnables pour le processus de traitement thermique. Dans l’exécution, la gamme de fluctuation des paramètres de processus doit être strictement contrôlée pour assurer l’exactitude de chaque étape.
Surveillance en temps réel du processus de traitement thermique: la température pendant le chauffage, l’isolation et le refroidissement est surveillée en temps réel par des thermocouples, des thermomètres infrarouges et d’autres équipements pour assurer la conformité des paramètres du processus. Dans le même temps, des inspections ponctuelles régulières doivent être effectuées sur les pièces forgées afin de comprendre l’effet du traitement thermique et d’ajuster les paramètres technologiques à temps.
Établir un système de gestion de la qualité: en établissant un système de gestion de la qualité parfait, en clarifiant les responsabilités de chaque poste et les spécifications de fonctionnement, en renforçant la formation du personnel et en améliorant le niveau de fonctionnement, afin d’assurer la stabilité et la fiabilité de la qualité de traitement thermique.
Introduction de la technologie d’essai avancée: nous utilisons des équipements d’essai tels que le microscope métallographique, le testeur de dureté, la machine d’essai de traction pour observer la microstructure des pièces forgées, les tests de propriétés mécaniques, etc., afin d’évaluer précisément l’effet du traitement thermique et de tracer et d’améliorer les produits non conformes.
En conclusion, le processus de traitement thermique dans la production de pièces forgées éoliennes joue un rôle important dans l’amélioration de la qualité et des propriétés des pièces forgées. En maîtrisant le processus de traitement thermique, les paramètres et les méthodes de contrôle de la qualité, nous serons en mesure de mieux contrôler le processus de production de pièces forgées éoliennes pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences élevées de la fabrication d’équipements éoliens. Et ceux-ci sont importants pour améliorer l’efficacité globale et la stabilité des éoliennes et pour promouvoir le développement continu de l’industrie éolienne.
