وتشكل المطاحن الكهرمائية مكوناً هاماً في معدات توليد الطاقة الكهرمائية، وتؤثر جودتها وأدائها تأثيراً مباشراً على كفاءة تشغيل معدات الطاقة الكهرمائية وأمنها. إن اختيار الحجم وعمق القطع في إنتاج المطاحن الكهرمائية عامل هام في نوعية المنتج وكفاءة الإنتاج. سوف تقدم هذه الورقة أفضل الأمثل في إنتاج الحرير الكهرمائي من حيث الإمدادات وعمق القطع.
ويشير الإمدادة إلى المسافة التي يقطعها السكين على طول سطح القطعة أثناء عملية القطع. ويؤثر اختيار الإمدادات تأثيراً مباشراً على قوة القطع والحرارة، مما يؤثر بدوره على عمر السكاكين ونوعية المنتج. ومن أجل تحديد أنسب الكميات التي يمكن استخراجها من أجل إنتاج المعادن المائية والقوالب، يمكن استخدام الطرق المثلى التالية:
التصميم التجريبي: جمع البيانات وتحليلها من خلال الاختبارات التجريبية لأثر مختلف المدخلات على قوة التقطيع والحرارة.
جمع البيانات: جمع البيانات التجريبية، بما في ذلك المؤشرات المتعلقة بالقص والحرارة وعمر السكاكين.
وضع النماذج: وضع نماذج رياضية تستند إلى البيانات التجريبية تصف العلاقة بين الإمدادات ومؤشرات القص والحرارة وما إلى ذلك.
طريقة الاستخدام الأمثل: استخدام خوارزميات أمثل الأمثل للحصول على أفضل الأمثل استنادا إلى النماذج الرياضية، مع بلوغ مؤشرات مثل القدرة على القطع والحرارة.
عمق القطع هو عمق القطع الذي يقطع فيه السكين إلى سطح العمل أثناء عملية القطع. واختيار عمق القطع يؤثر بشكل مباشر على قوة القطع والحرارة، مما يؤثر بدوره على عمر السكاكين ونوعية المنتج. ومن أجل تحديد أفضل عمق للتقطيع من أجل إنتاج المعادن المائية، يمكن استخدام الطرق المثلى التالية:
التصميم التجريبي: جمع البيانات وتحليلها من خلال الاختبارات التجريبية لأثر مختلف عمق القطع على قوة التقطيع والحرارة.
جمع البيانات: جمع البيانات التجريبية، بما في ذلك المؤشرات المتعلقة بالقص والحرارة وعمر السكاكين.
وضع النماذج: وضع نماذج رياضية تستند إلى البيانات التجريبية تصف العلاقة بين عمق القطع ومؤشرات القص والحرارة وما إلى ذلك.
طريقة الاستخدام الأمثل: استنادا إلى النماذج الرياضية، تستخدم الخوارزميات المثلى للعمق الأمثل من أجل تحقيق أفضل قدر من الفعالية والحرارة.
وبالإضافة إلى الإمدادات وعمق التقطيع، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار في اختيار بارامترات العملية الأخرى، بما في ذلك درجة الحرارة، ومعدل التبريد، وضغط القالب، وما إلى ذلك، أثناء إنتاج المطاحن الكهرمائية. وينبغي تحديد معايير هذه العمليات على أساس متطلبات الإنتاج المحددة وخصائص المنتج لضمان جودة المنتج وأدائه.
وفي عملية الإنتاج، فإن مراقبة الجودة عنصر حاسم في ضمان جودة عالية من الطاقة الكهرمائية. ويمكن ضمان جودة وأداء المطاحن الكهرمائية بكفاءة من خلال مراقبة جودة المواد الخام، ومراقبة عمليات الإنتاج، ومراقبة جودة المنتجات المصنعة. وفي الوقت نفسه، يمكن استخدام تقنيات وأدوات كشف متقدمة، مثل الكشف عن عدم التعرض للأذى أو التحليل بالذهب وما إلى ذلك، يمكن الكشف عن جودة المنتجات ومراقبتها على نحو شامل، مما يكفل سلامة المنتجات وموثوقيتها.
إن الاستخدام الأمثل لحجم وعمق إنتاج المطاحن المائية -المائية هو وسيلة هامة لتحسين جودة المنتجات وكفاءة الإنتاج. ومن خلال التصميم التجريبي، وجمع البيانات، ووضع النماذج، واستخدام الخوارزميات على النحو الأمثل، يمكن تحديد كمية وعمق القص المناسبين لإنتاج الطاقة الكهرومائية. وفي الوقت نفسه، فإن اختيار بارامترات العملية على نحو معقول والرقابة الصارمة على الجودة هما من العناصر الرئيسية لضمان الجودة العالية للطبقة الكهرومائية. وفي المستقبل، ومع تطور العلم والتكنولوجيا وتزايد المنافسة في السوق، ستتحول الطريقة المثلى للحصول على إمدادات وعمق إنتاج المطاحن المائية -المائية إلى تطور هام في الصناعة التحويلية.
