Les pièces forgées thermiques sont des pièces importantes dans les équipements de production thermique. Leur qualité et leurs performances affectent directement l’efficacité et la sécurité de fonctionnement des équipements de production thermique. Afin de garantir la qualité des pièces forgées thermoélectriques, des mesures strictes de contrôle de qualité doivent être prises pendant le processus de fabrication. Cet article présentera les mesures de contrôle de qualité pendant le processus de fabrication des pièces forgées thermoélectriques à partir de l’achat de matières premières, le stockage, le traitement et les tests.
Mesures de contrôle de qualité
Lien d’achat de matières premières
Lors de la phase d’achat des matières premières, des fournisseurs de bonne réputation doivent être sélectionnés et s’assurer que les matières premières achetées répondent aux normes et aux exigences pertinentes. En outre, l’inspection stricte de qualité des matières premières entrant dans l’usine, y compris l’analyse de composition chimique, l’essai de propriété mécanique, etc., doit être effectuée pour s’assurer que la qualité des matières premières répond aux exigences.
Liens de stockage
Dans le lien de stockage, assurez-vous que les conditions de stockage des matières premières et des produits semi-finis répondent aux exigences pour éviter l’humidité, la rouille, la déformation et d’autres problèmes. Dans le même temps, un système strict de gestion des stocks doit être mis en place, les stocks doivent être inventoriés et inspectés régulièrement, et les problèmes de qualité doivent être détectés et traités à temps.
Liens de traitement
Dans la phase de traitement, les mesures suivantes doivent être prises:
(1) formuler une technologie de traitement stricte et des procédures d’exploitation pour assurer la normativité et la cohérence du processus de traitement;
(2) l’entretien et l’entretien réguliers de l’équipement de traitement pour assurer la stabilité et la fiabilité de l’équipement;
(3) le contrôle strict sur les points clés pendant le traitement, tels que le forgeage, le traitement thermique, l’usinage, etc. pour assurer la cohérence de la qualité;
(4) traiter et analyser à temps les déchets et les produits non conformes pendant le traitement, identifier les raisons et prendre des mesures pour les améliorer.
Lien de détection
Lors de la phase d’essai, les mesures suivantes doivent être prises:
(1) développer des normes d’essai strictes et des procédures d’exploitation pour assurer la normativité et la cohérence du processus d’essai;
(2) utilisant l’équipement et les moyens d’essai avancés, tels que la détection des défauts, l’essai de propriété mécanique, l’analyse chimique, etc. pour améliorer l’exactitude et la fiabilité de l’essai;
(3) les données d’inspection sont enregistrées et analysées en détail pour trouver et traiter les problèmes de qualité à temps;
(4) traçabilité et traitement des produits non conformes, identifier la raison et prendre des mesures pour l’améliorer.
Dans le processus de fabrication de pièces forgées thermoélectriques, il y a plusieurs points de contrôle critiques nécessitant une attention particulière:
Lien de forgeage: la température de forgeage, la vitesse de forgeage et la force de forgeage et d’autres paramètres doivent être contrôlés pour s’assurer que les pièces forgées ont une bonne structure et une stabilité de performance.
Lien de traitement thermique: la température de chauffage, le temps de conservation et la vitesse de refroidissement doivent être contrôlés pour s’assurer que les pièces forgées ont les propriétés mécaniques requises et la résistance à la corrosion.
Lien d’usinage: la vitesse de coupe, la quantité d’alimentation et la profondeur de coupe et d’autres paramètres doivent être contrôlés pour s’assurer que les pièces forgées ont la précision dimensionnelle requise et la qualité de surface.
Les mesures suivantes peuvent être prises pour contrôler ces points de contrôle clés:
Développer des procédures de processus strictes et des procédures d’exploitation, former et évaluer les opérateurs pour s’assurer qu’ils maîtrisent les bonnes méthodes d’exploitation;
Utilisant l’équipement et les moyens d’essai avancés, la surveillance en temps réel et l’acquisition de données des points de contrôle critiques, découvrent et traitent les problèmes de qualité à temps;
Établir un dossier de qualité, enregistrer et analyser les données sur les points de contrôle critiques, identifier les problèmes et prendre des mesures pour les améliorer.
Afin d’assurer l’exécution efficace des mesures de contrôle de qualité pendant la fabrication des pièces forgées thermiques, un système de contrôle de qualité parfait doit être mis en place. Le système devrait comprendre les aspects suivants:
Système de gestion de la qualité: mettre en place un système de gestion de la qualité ISO 9001 ou tout autre système de gestion de la qualité équivalent pour assurer la normativité et l’efficacité des efforts de gestion de la qualité.
Système d’inspection de qualité: nous établissons un système d’inspection de qualité complet comprenant l’inspection de matière première, l’inspection de processus et l’inspection finale et d’autres liens pour assurer la stabilité et la cohérence de la qualité du produit.
Système d’amélioration de la qualité: mettre en place un système d’amélioration de la qualité, tracer et analyser les problèmes de qualité, identifier les raisons et prendre des mesures pour améliorer, améliorer continuellement le niveau de qualité du produit.
Système de formation de qualité: établir un système de formation de qualité pour former et évaluer les opérateurs et améliorer leur niveau de conscience et de compétence de qualité pour assurer que la qualité du produit est contrôlée efficacement.
Les mesures de contrôle de qualité pendant la fabrication des pièces forgées thermiques sont des moyens importants pour garantir la qualité des produits. En prenant des mesures strictes de contrôle de qualité, nous pouvons assurer que les pièces forgées thermiques ont une qualité et des performances stables, afin d’améliorer l’efficacité et la sécurité de fonctionnement des équipements de production thermique. Par conséquent, dans le processus de fabrication de pièces forgées thermiques, nous devons accorder une grande importance au travail de contrôle de la qualité, établir un système de contrôle de qualité parfait et renforcer la surveillance et la gestion des points de contrôle critiques. C’est la seule façon de garantir le bon fonctionnement et la sécurité des installations de production thermique.
