As peças forjadas termoelétricas são componentes importantes em equipamentos de geração térmica. Sua qualidade e desempenho afetam diretamente a segurança operacional e eficiência dos equipamentos de geração térmica. Com o objetivo de melhorar a qualidade e a eficiência da produção de peças forjadas termoelétricas e reduzir os custos de produção, o controle de qualidade enxuto torna-se um meio eficaz. Este trabalho abordará cenários e efeitos práticos de sua aplicação na produção de forjamentos termoelétricos sob a ótica do controle de qualidade lean.
Atualmente, o controle de qualidade lean tem sido amplamente utilizado em muitas indústrias, mas sua aplicação na produção de forjamentos termoelétricos ainda é incipiente. A ideia central do controle de qualidade lean é alcançar a melhoria contínua da qualidade do produto através da eliminação do desperdício, do aumento da eficiência e da redução da variação. No processo de produção de forjamento termoelétrico, os principais aspectos do controle de qualidade lean incluem controle de matérias-primas, controle de processo de produção, inspeção de produtos e outros aspectos.
Controle de matérias-primas
A matéria-prima das peças forjadas termoelétricas é um dos fatores mais importantes que afetam a qualidade do produto. O controle magro da qualidade exige a inspeção e o controle restritos das matérias primas para assegurar a qualidade e o desempenho das matérias primas. Ao mesmo tempo, o fornecimento estável de matérias-primas e a garantia de qualidade são alcançados através da gestão e avaliação de fornecedores.
Controle do processo de produção
O processo de produção de peças forjadas termoelétricas é outro fator importante que afeta a qualidade do produto. O controle de qualidade lean requer um rigoroso controle e otimização do processo de produção para garantir a estabilidade e consistência do processo de produção. Ao mesmo tempo, através do monitoramento do processo de produção e análise de dados, os problemas potenciais podem ser encontrados e tratados em tempo hábil para alcançar a melhoria contínua da qualidade do produto.
Detecção de produtos
A inspeção de produtos de forjamento térmico é um dos meios importantes para garantir a qualidade do produto. O controle de qualidade magro exige testes e análises abrangentes do produto para garantir que todos os indicadores de desempenho do produto atendam aos requisitos. Ao mesmo tempo, através das estatísticas e análise dos dados de teste, as variações e tendências da qualidade do produto podem ser encontradas, fornecendo a base para melhorar a tecnologia de produção e melhorar a qualidade do produto.
Este trabalho apresenta uma revisão bibliográfica e uma pesquisa de campo para o estudo e a prática do controle de qualidade lean no processo de produção de peças forjadas termoelétricas. Inicialmente, buscou-se conhecer a situação atual e a tendência de desenvolvimento da aplicação do controle de qualidade lean na produção de forjamentos termoelétricos, através da revisão de literatura e dados relevantes. Em segundo lugar, através de pesquisa de campo e entrevistas, buscou-se conhecer a realidade e os problemas existentes nas empresas produtoras de peças forjadas termoelétricas. Por fim, os resultados da revisão bibliográfica e da pesquisa de campo são combinados para sugerir melhorias direcionadas e abordagens práticas.
Tome um fabricante de forjamento de energia térmica, por exemplo, esta empresa tem alguns problemas no processo de produção, como a qualidade instável das matérias-primas, controle de processo de produção não rigoroso, métodos de teste de produtos imperfeitos, etc. Em resposta a estes problemas, o documento apresenta as seguintes sugestões de melhoria e abordagens práticas:
Maior controle de matérias-primas
Fornecimento estável de matérias-primas e garantia de qualidade através do estabelecimento de relações de longo prazo com os fornecedores. Ao mesmo tempo, nós estabelecemos um sistema restrito da inspeção da matéria prima para inspecionar e controlar inteiramente as matérias primas de cada lote para assegurar a qualidade e o desempenho da matéria prima para cumprir as exigências.
Controle otimizado do processo de produção
Através do monitoramento e análise de dados do processo de produção, os problemas e gargalos são encontrados e direcionados para otimização e melhoria. Ao mesmo tempo, o processo de produção padronizado e as especificações de operação são estabelecidos para garantir a estabilidade e a consistência do processo de produção.
Aperfeiçoe os meios da detecção do produto
Introdução de equipamentos de teste avançados e tecnologia para melhorar a precisão e confiabilidade dos testes de produtos. Ao mesmo tempo, estabelecer um sistema abrangente de testes de produtos, todos os indicadores de desempenho do produto serão testados e analisados detalhadamente para garantir que a qualidade e o desempenho dos produtos atendam aos requisitos.
Este trabalho apresenta o estudo e a prática do controle de qualidade lean no processo de produção de peças forjadas termoelétricas. Através da análise e avaliação do estado da arte das pesquisas e dos casos práticos de controle de qualidade lean, foi possível constatar que o controle de qualidade lean é amplamente utilizado e tem efeitos práticos na produção de forjamentos termoelétricos. No futuro, com o desenvolvimento contínuo e a inovação da ciência e da tecnologia, o controle de qualidade magro desempenhará um papel cada vez mais importante na fabricação de forjamentos térmicos e fornecerá um forte apoio para alcançar a fabricação de forjamentos térmicos de alta eficiência, alta qualidade e baixo carbono. Ao mesmo tempo, é necessário continuar a estudar e melhorar os métodos de controlo de qualidade lean, aumentando a sua adaptabilidade e flexibilidade, reduzindo ainda mais os custos e alargando o âmbito de aplicação.