والقوالب هي أدوات هامة في عملية إنتاج المواد المطا، التي يؤثر تصميمها واختيارها تأثيراً مباشراً على نوعية وكفاءة الإنتاج. ستبحث هذه الورقة تصميم النماذج واختيار المواد المستخدمة في إنتاج المطا
يجب تصميم القالب، أثناء تصنيع الطلاءات، أن يأخذ في الاعتبار عدة عوامل، مثل الحجم، والشكل، والمواد، وما إلى ذلك. وفي الوقت نفسه، يجب تصميم النموذج بحيث يتلاءم مع خطوط الإنتاج والمعدات في المصنع، مع ضمان أن يكون النموذج ناجحاً وناجعاً. وفيما يلي بعض العوامل التي ينبغي أخذها في الاعتبار عند تصميم النماذج:
حجم والأشكال الملحقنة: يجب تصميم القالب لتحديد حجم وشكل القالب استنادا إلى حجم وشكل القالب. وفي الوقت نفسه، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار تدفق المواد وتشكيلها في عملية إنتاج المواد المطا، لضمان دقة حجم وشكل المواد المطورة.
المواد المطاردة: تتطلب المواد المطزجة مواد قوالب وتصميمات مختلفة. فعلى سبيل المثال، في حالة إنتاج المواد المطاورة في الصلب عالي الكثافة، يلزم اختيار مواد قوالب مقاومة للصدمات، وفي حالة إنتاج المعادن الخفيفة مثل سبائك الألومنيوم، يلزم اختيار مواد قوالب موصلة للحرارة بدرجة أقل.
عمليات ومعدات الإنتاج: يجب تصميم القالب بحيث يأخذ في الاعتبار عمليات ومعدات الإنتاج. فعلى سبيل المثال، فيما يتعلق بإنتاج الطرود التي تستخدم عملية السحب الحراري، هناك حاجة إلى اختيار مواد القالب المقاومة للحرارة والطحن، في حين أنه في حالة إنتاج الحدادة التي تستخدم عملية السحب غير
إن اختيار المواد هو جزء هام من تصميم القالب، وينبغي اختيار مواد القالب التي تستوفي معايير المواد المطورة، مع مراعاة مؤشرات عوامل انكماش الحرارة، والصمود، ومقاومة الشد، وما إلى ذلك، لضمان بقاء القالب مستقراً عند التعرض المتكرر للحرارة والجذب الميكانيكي. وفيما يلي بعض العوامل التي ينبغي أخذها في الاعتبار عند اختيار المواد:
قدرة المادة على التحمل: تحتاج مواد النمذجة إلى درجة عالية من التحمل لإطالة العمر النافع للقوالب.
قوة المادة: يجب أن تكون مواد القالب قوية بدرجة عالية من أجل مقاومة الضغط الميكانيكي والصدمات.
التوصيل الحراري للمواد: يجب أن تكون مواد النمذجة موصلة جيدة لنقل الحرارة بسرعة وتجنب التسخين الزائد للقوالب.
معامل انكماش حراري للمواد: يجب أن يكون عامل انكماش حراري لمواد القالب مماثلاً لمعامل انكماش حراري للمواد المطورة لتجنب حدوث إجهاد حراري مفرط أثناء التسخين والتبريد.
الأداء التصنيعي للمواد: تحتاج مواد القالب إلى أداء تجهيز جيد لتيسير التصنيع والصيانة.
يشكل تصميم القالب واختياره من العوامل الهامة التي تؤثر على نوعية وكفاءة الإنتاج في إنتاج المواد المطا. ومن أجل تحسين نوعية وكفاءة إنتاج المواد المطورة، يلزم وضع تصميم تفصيلي واختيار المواد حسب كل حالة على حدة. ومن الناحية العملية، يتعين النظر في عدد من العوامل، مثل حجم، والأشكال، والمواد، وعمليات الإنتاج، والمعدات، لضمان أن يكون القالب ناجحاً وناجعاً. وفي الوقت نفسه، ينبغي أن تؤخذ في الاعتبار عند اختيار المواد مؤشرات مثل مقاومة المادة، وكثافتها، وموصلتها بالحرارة، وعوامل انكماش الحرارة، والأداء في التجهيز، وذلك لضمان استقرار النموذج وعمره النافع. فبهذه الطريقة فقط يمكن تلبية احتياجات السوق على نحو أفضل وإيجاد قدر أكبر من الفعالية الاقتصادية والقدرة التنافسية للأسواق للشركات.
