O rolamento do motor é uma parte importante do equipamento do motor. Seu desempenho afeta diretamente a precisão, a estabilidade e a vida operacionais do motor. Durante a operação do motor, o ruído e as vibrações dos rolamentos são problemas comuns. Eles não só afetam o desempenho do motor, mas também podem afetar adversamente o ambiente circundante e as pessoas. Portanto, é de grande importância o estudo e aplicação de técnicas de controle de ruído e redução de vibrações em mancais de motores.
O ruído do rolamento do motor é causado por uma variedade de fatores, tais como a estrutura do rolamento, o material, o processo de fabricação, as condições de lubrificação, bem como o ambiente de trabalho. Para controlar o ruído dos rolamentos, as seguintes técnicas podem ser adotadas:
Tecnologia tradicional de amortecimento e redução de vibração: adicionando material de amortecimento entre o anel interno e externo do rolamento para aumentar as características de amortecimento do rolamento, de modo a alcançar o objetivo de reduzir o ruído do rolamento. Os materiais de umedecimento comuns são borracha, materiais poliméricos, etc.
Tecnologia de controle acústico estrutural: reduza a vibração e o ruído do rolamento alterando o projeto estrutural do rolamento. Por exemplo, a adoção de rolamentos de baixo ruído, a otimização do design do canal dos rolamentos, a melhoria da estrutura da gaiola, etc.
Tecnologia de controle acústico não estrutural: reduz o ruído do rolamento, tomando medidas no exterior do rolamento. Por exemplo, a instalação de protecções acústicas em torno dos rolamentos, a utilização de materiais absorventes, etc.
A vibração do rolamento do motor é causada por uma variedade de fatores, tais como folga de rolamento muito grande ou muito pequena, má lubrificação, desgaste do rolamento, mau ajuste do anel interno e externo do rolamento, etc. Para reduzir a vibração do rolamento, as seguintes tecnologias podem ser tomadas:
Tecnologia de redução de vibração mecânica tradicional: absorvendo ou reduzindo a energia de vibração do rolamento através da instalação de dispositivos mecânicos como amortecedores ou almofadas de choque no assento do rolamento ou eixo, de modo a alcançar o objetivo de reduzir a vibração do rolamento.
Tecnologia de amortecimento de vibração hidráulica: usando as características de amortecimento do líquido, um amortecedor hidráulico é definido no assento ou eixo do rolamento para absorver a energia de vibração do rolamento e reduzir a vibração do rolamento.
Tecnologia de amortecimento eletromagnético: usando o princípio eletromagnético, um amortecedor eletromagnético é definido no assento do rolamento ou no eixo para gerar forças eletromagnéticas opostas à vibração do rolamento, de modo a compensar a vibração do rolamento.
Na aplicação prática, a tecnologia de controle de ruído e redução de vibração do rolamento do motor precisa ser selecionada e aplicada de acordo com a situação específica. Aqui estão alguns casos de aplicação prática:
Em geradores eólicos, devido ao ambiente de trabalho agressivo, os mancais estão sujeitos a danos e geram ruídos e vibrações. O uso de material polimérico como material de amortecimento pode efetivamente reduzir o ruído e a vibração do rolamento e melhorar a eficiência operacional e a estabilidade da turbina eólica.
Em trens de alta velocidade, as vibrações e ruídos dos mancais dos motores têm impacto no conforto dos passageiros. A tecnologia de redução de vibração hidráulica e o rolamento de baixo ruído podem efetivamente reduzir a vibração e o ruído do rolamento e melhorar o conforto dos passageiros.
Em máquinas de precisão, a vibração e o ruído dos mancais do motor têm impacto na precisão mecânica. A tecnologia de controle acústico estrutural e a tecnologia tradicional de redução de vibração mecânica podem efetivamente reduzir a vibração e o ruído do rolamento e melhorar a precisão e a estabilidade da máquina.
Este trabalho apresenta os princípios, vantagens e desvantagens das técnicas de controle de ruído e redução de vibração em mancais de motores elétricos, bem como aplicações. Na aplicação prática, precisa ser selecionado e aplicado de acordo com a situação específica para obter o melhor efeito de controle. Com o contínuo progresso e desenvolvimento da tecnologia, acreditamos que haverá controle de ruído mais avançado e tecnologia de redução de vibração no futuro, para fazer uma maior contribuição para a melhoria do desempenho e extensão da vida útil do rolamento do motor.
