إن المطاحن، بوصفها أجزاء مهمة في تصنيع الآلات، تؤثر جودتها وأدائها تأثيراً مباشراً على العمر النافع وأداء المنتجات الميكانيكية. وتؤدي عمليات المعالجة الحرارية دوراً حيوياً في إنتاج الحداثة من أجل تحسين الأداء الميكانيكي للغة وعمرها النافع. يهدف هذا البحث إلى استكشاف عمليات المعالجة الحرارية لإنتاج المواد المطا، وتحليل العوامل التي تؤثر على عمليات المعالجة الحرارية واقتراح تدابير مراقبة الجودة المصاحبة لها، وتقديم الدعم النظري والتوجيه العملي لإنتاج المواد المطورة.
عملية المعالجة الحرارية هي عملية تغيير التنظيم الداخلي للمواد المعدنية وأدائها من خلال التسخين والحرارة والتبريد. وتشمل عمليات المعالجة الحرارية الشائعة الاستخدام في إنتاج المطاحن، مثل التقهقر، والتبريد السريع، وإعادة التدوير.
الإنحسار: عملية معالجة حرارية تسخِّن المعدن إلى درجة حرارة معينة، تحافظ على درجة حرارة معينة، ثم تبريد ببطء. ويتمثل الهدف الرئيسي من تخفيف الحرائق في إزالة الإجهاد الداخلي للمواد المعدنية، والحد من صلابة، وتحسين أداء القطع، والإعداد للمعالجة الحرارية اللاحقة.
النار الإيجابية: هي عملية حرارية تسخِّن المعدن إلى درجة حرارة متغيرة أو أكثر، تحافظ على درجة حرارة معينة، ثم يبرد في الهواء. ويتمثل الهدف الرئيسي من الحرائق الإيجابية في بلورة الحبيبات وزيادة قوة المواد المعدنية وقدرتها على الصمود، والتحضير للتبريد السريع.
إخماد: إخماد: هو عملية حرارية لتسخين المعادن إلى درجة حرارة متغيرة أو أكثر تحافظ على درجة حرارة معينة ثم تبريد بسرعة. ويتمثل الغرض الرئيسي من تبريد في الحصول على أنسجة مارتنيل لتحسين صلابة المواد المعدنية وصبرها.
إعادة الاحتراق: هي عملية حرارية لتسخين المعادن من تبريد إلى درجة حرارة معينة، تبريد لبعض الوقت. ويتمثل الهدف الرئيسي من إعادة الاحتراق في التخلص من الإجهاد الناجم عن تبريد، وتكييف الخواص الميكانيكية للمواد المعدنية، والحصول على ما يلزم من صلابة وأنسجة.
وبارامترات المعالجة الحرارية هي العوامل الرئيسية التي تؤثر على فعالية المعالجة الحرارية، بما في ذلك درجة الحرارة ودرجة الحرارة ودرجة التبريد. ويعتمد اختيار هذه البارامترات على التركيب الكيميائي للمواد المعدنية وهيكلها التنظيمي ومتطلبات أدائها.
درجة الحرارة: درجة الحرارة هي عامل هام يؤثر على أنسجة المادة المعدنية وأدائها. وتؤدي درجات الحرارة المفرطة أو المنخفضة إلى تغيرات في أنسجة المواد المعدنية وأدائها. وبالتالي، فإن اختيار درجة الحرارة المناسبة هو مفتاح عملية المعالجة الحرارية.
وقت الحفظ: وقت العزل هو الوقت الذي تبقى فيه المادة المعدنية في درجة حرارة التسخين. ويؤثر طول مدة الحفظ على التحول التنظيمي للمواد المعدنية وعلى تغير أدائها. ويمكن أن تؤدي فترات الحرارة المفرطة إلى احتراق المواد المعدنية مفرطاً، أو زيادة حجم الحبيبات، وما إلى ذلك، في حين تؤثر فترات الحرارة القصيرة جداً على التحول التنظيمي للمواد المعدنية وتحسين أدائها.
سرعة التبريد: تعني سرعة التبريد سرعة تبريد المادة المعدنية أثناء عملية التبريد. وتتأثر سرعة التبريد بالتغيرات في الهيكل التنظيمي والأداء للمواد المعدنية. وتؤدي سرعة التبريد المفرطة إلى حدوث تشقق وتشوهات في المواد المعدنية، في حين يؤثر البطء الشديد في صلابة المواد المعدنية وتحولها إلى الأنسجة.
وبغية ضمان جودة ومصداقية إنتاج المطاحن، يلزم اتخاذ سلسلة من تدابير مراقبة الجودة لمراقبة وإدارة العمليات الحرارية.
تقنيات الكشف: استخدام تقنيات متقدمة للكشف عن الاختراقات وتقنيات التحليل بالذهب لكشف وتقييم التنظيم والأداء الداخليين للمواد المطورة والكشف عن المشاكل النوعية المحتملة ومعالجتها في الوقت المناسب.
معايير مراقبة الجودة: وضع معايير صارمة لمراقبة الجودة ونظم لإدارة الجودة لمراقبة وتقييم عمليات ونتائج العمليات الحرارية، وضمان استيفاء نوعية المواد المطورة للشروط المطلوبة.
نظام ضمان الجودة: وضع نظام جيد لضمان الجودة لرصد وإدارة عملية المعالجة الحرارية بكاملها، وضمان جودة ومصداقية إنتاج الحداثة.
ومع تقدم التكنولوجيا وتطورها، ستتطور وتحسن عمليات المعالجة الحرارية لإنتاج الحداثة. وتشمل الاتجاهات المستقبلية للدراسة ما يلي:
عمليات وتكنولوجيات جديدة للحرارة: البحث والتطوير في مجال عمليات وتكنولوجيات جديدة للحرارة من أجل تحسين الأداء الميكانيكي للمواد المطاورة وعمرها النافع.
إضفاء الطابع الذكي والأتمتة على العمليات الحرارية: البحث والتطوير في مجال معدات ونظم المعالجة الحرارية الذكية والأتمتة لتحسين كفاءة ودقة العمليات الحرارية.
وضع ودور عمليات المعالجة الحرارية في إنتاج الحداثة: إجراء دراسة متعمقة عن وضع ودور عمليات المعالجة الحرارية في إنتاج الحداثة، وتقديم الدعم النظري والإرشاد العملي لتحقيق الاستخدام الأمثل والارتقاء بمستوى إنتاج الحداثة.
