作为工程机械的重要组成部分，工程机械轮胎锻件的质量直接关系到整机的安全性、可靠性和使用寿命。为了确保工程机械轮胎锻件的质量，需要制定合理的产品检验标准与验收规范。
一、产品检验标准
1.外观质量标准
工程机械轮胎锻件的表面应平坦光滑、无凸起或裂缝、气孔和皱纹等缺陷。其齿筋应该是完整的、明确的、没有明显的裂纹或击穿穴。同时还需检查齿根、边缘、轮边突出点和轮缘的投影距离和倾斜度是否符合要求。
2.尺寸公差和形位公差标准
根据工程机械轮胎锻件的设计图纸指定的各参数，进行尺寸误差和形位公差的测量，如轮边径、轮宽和轮缘厚度等。轮缘倾斜、轮缘直线度、轴线和中心孔位置摆在范围内。
3.物理力学性能标准
主要检测工程机械轮胎锻件的载荷、疲劳强度、硬度和材料疲劳寿命等物理力学性能。
4.表面质量标准
常用的工程机械轮胎锻件表面质量检测是超声波探伤，主要检测轮边附近存在裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
二、验收规范
1.检验员应按照检验标准进行严格的检测检查，保证产品符合合同和设计要求，方可进行下一步工序。
2.周期检验是确保产品长期稳定性的重要环节。周期检验周期要根据产品要求、使用条件等因素制定。
3.对于合格的工程机械轮胎锻件，要满足质量标准要求，同时应做好特殊维护和运输，以保持产品完好无损的状态。
4.经检验不合格或出现意外事故，应记录并及时处理，并对发生问题的车辆/机械及其相关部件进行保养和检修。
总的来说，严格的产品检验标准和验收规范是确保工程机械轮胎锻件质量的重要保证，通过严谨的产品检验和尺寸公差等测量，保证产品的质量合格，提高工程机械的安全性、可靠性和使用寿命。
